- 抽放管理制度 推薦度：
- 抽放管理制度重要性 推薦度：
- 抽放管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
抽放管理制度15篇[精選]
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，越來越多人會(huì)去使用制度，制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家整理的抽放管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
![抽放管理制度15篇[精選]](https://p.9136.com/00/l/d6c6b6c803_6136d9e1da57e.jpg)
抽放管理制度1
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前應(yīng)用手或適當(dāng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩檫等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
2、抽放泵啟動(dòng)前，檢查泵體供水管路連接是否完好。
3、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，短路進(jìn)氣閥門處于打開狀態(tài)。
二、抽放瓦斯泵體注水
啟動(dòng)瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序?yàn)椋捍蜷_泵體進(jìn)水閥門，啟動(dòng)軟化水池內(nèi)的潛水泵，直到自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門，等待排水結(jié)束。
三、抽放瓦斯泵啟動(dòng)
1、打開所要啟動(dòng)的'瓦斯抽放泵進(jìn)氣管閥門和出氣管閥門、打開負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門、泵房外主管進(jìn)氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進(jìn)氣閥門處于打開狀態(tài)。
2、啟動(dòng)電機(jī)前
啟動(dòng)電機(jī)：先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時(shí)方可啟動(dòng)電機(jī)。
3、調(diào)整供水量
打開進(jìn)水閥門，調(diào)整泵體軟化水工作流量，直至供水量達(dá)到額定數(shù)值（額定數(shù)值的確定：觀察汽水分離器的液位計(jì)，一般為液位計(jì)的二分之一為宜）。
4、瓦斯抽放泵運(yùn)行時(shí)要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1—2滴/秒為宜（調(diào)整填料壓蓋時(shí)應(yīng)該在停機(jī)時(shí)進(jìn)行）。
5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整
(1)主管閘閥調(diào)節(jié)：電機(jī)啟動(dòng)后，空轉(zhuǎn)5分鐘。泵房司機(jī)根據(jù)混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%為宜。
(2)、短路進(jìn)氣閥門調(diào)節(jié)：主管上的閘閥全部打開后，開始適當(dāng)調(diào)節(jié)短路進(jìn)氣閥門進(jìn)氣。以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，直至短路進(jìn)氣閥門全部關(guān)閉。
(3)、負(fù)壓調(diào)節(jié)：短路進(jìn)氣閥門關(guān)閉后，逐漸調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門，以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，將負(fù)壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。
四、瓦斯抽放泵停機(jī)程序
關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門----停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)----關(guān)閉瓦斯抽放泵的進(jìn)氣閥門和出氣閥門----打開負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門----關(guān)閉泵房外主管閘閥----打開短路進(jìn)氣閥門。
抽放管理制度2
為進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孔驗(yàn)收及下套管管理規(guī)定如下:
一、鉆孔驗(yàn)收:
1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個(gè))后,必須及時(shí)由防突科牽頭,聯(lián)系礦安監(jiān)科,生產(chǎn)科配合,對(duì)該組鉆孔進(jìn)行隨機(jī)抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個(gè),抽檢率為30%。
2、驗(yàn)收方法為:用專用2.0米長(zhǎng)玻璃鋼桿套扣,逐節(jié)連接,對(duì)鉆孔角度、長(zhǎng)度進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,防突科負(fù)責(zé)并做好驗(yàn)收記錄(驗(yàn)收人、驗(yàn)收日期、孔號(hào)、角度、長(zhǎng)度),并上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo)。
3、防突科負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對(duì)驗(yàn)收不合格的鉆孔,必須及時(shí)通知鉆機(jī)隊(duì)重新按設(shè)計(jì)打鉆,完工后聯(lián)系重新驗(yàn)收。直到驗(yàn)收合格為止。
二、下套管驗(yàn)收:
1、只有在鉆孔驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下套管工作。
2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計(jì),并組織下套管人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施及設(shè)計(jì)內(nèi)容。
3、鉆孔下套管驗(yàn)收由防突科現(xiàn)場(chǎng)跟班人員負(fù)責(zé),施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)下管,防突科跟班人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù),并負(fù)責(zé)提供驗(yàn)收記錄單,上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo),最后把驗(yàn)收情況通知打鉆隊(duì)。
4、下套管無特殊原因未能下到設(shè)計(jì)層位的`,不得封孔,必須重新完成。
5、下套管驗(yàn)收合格后,經(jīng)防突科同意后,方可通知鉆機(jī)隊(duì)封孔、連接。
6、每個(gè)工作面鉆孔的驗(yàn)收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。
三、下套管方法:
1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運(yùn)到預(yù)定工作面鉆孔附近。
2、施工前,先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設(shè)計(jì)位置。
3、穿套管時(shí),將第一根套管的前端,上好導(dǎo)角形導(dǎo)向帽,以便穿套管時(shí)方便。再依次將套管逐節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計(jì)預(yù)定位置后,將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內(nèi),等5分鐘左右的時(shí)間,待聚胺脂完全反應(yīng),與孔壁封好。
四、下套管安全注意事項(xiàng):
1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。
2、施工時(shí),鉆場(chǎng)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%,現(xiàn)場(chǎng)所有人員要站在鉆孔兩側(cè),面部不要正對(duì)鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。
3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作,同時(shí)必須攜帶瓦檢儀,隨時(shí)檢查巷道瓦斯情況
抽放管理制度3
礦井生產(chǎn)過程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時(shí)炸彈一樣，處理不當(dāng)就有可能發(fā)生礦毀人亡的爆炸事故。一般來說，多數(shù)是采用排放瓦斯的方法來消除瓦斯積聚，所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的一項(xiàng)重要工作。任何一個(gè)礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦斯制度的`內(nèi)容有：
（1）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時(shí)，都必須編制排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。有組織地進(jìn)行排放。
（2）排放瓦斯措施必須符合下列要求：
1）排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復(fù)電執(zhí)行人都必須在措施中明確規(guī)定。
2）排放中，回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1．5％。
3）設(shè)置排放基地，基地應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中。
4）排放方法由礦總工程師根據(jù)具體情況確定，排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規(guī)定。
5）排放必須采取在匯合風(fēng)流口靠新風(fēng)流一側(cè)控風(fēng)進(jìn)行。
6）排放結(jié)束，只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1．0％和二氧化碳濃度不超過1．5％時(shí)，才允許向排放巷道內(nèi)送電、恢復(fù)工作。
（3）排放瓦斯必須遵守下列程序：
1）由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹措施，落實(shí)責(zé)任。
2）進(jìn)人排放區(qū)，排放回風(fēng)系統(tǒng)撤人，設(shè)崗警戒，向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
3）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人下令按措施的要求執(zhí)行。一切準(zhǔn)備工作就緒后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向地面組織指揮者報(bào)告準(zhǔn)備的情況，并請(qǐng)示開始排放，得到允許后，下令排放。
4）由排放人員按措施規(guī)定排放，排放時(shí)必須觀察局部通風(fēng)機(jī)是否是循環(huán)風(fēng)，一旦出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即停止排放。
5）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織檢查排放效果，確認(rèn)排放區(qū)內(nèi)一切安全、正常后，向地面組織指揮者報(bào)告，得到指令后，下令撤崗，恢復(fù)送電，排放瓦斯完畢。
�。�4）不同情況下的排放瓦斯規(guī)定（瓦斯排放分級(jí)管理制度）
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1．0％或二氧化碳濃度超過1．5％，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3．o％時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流，排放瓦斯。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3．0％時(shí)，必須制定安全排放瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
�。�5）有以下情況之一者不得排放瓦斯：
1）無批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場(chǎng)情況不相符；
2）排放措施未貫徹、未落實(shí)責(zé)任；
3）無排放瓦斯組織指揮人；
4）無排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人；
5）應(yīng)參加排放瓦斯的人員不齊（當(dāng)班瓦斯檢查員應(yīng)參加分工區(qū)域的排放）；
6）排放瓦斯區(qū)域和受影響區(qū)段的停電、撤人、警戒范圍、通風(fēng)設(shè)施等沒有或沒有全部標(biāo)注在排放瓦斯系統(tǒng)圖上。
�。�6）無計(jì)劃停電停風(fēng)，無論是否造成瓦斯積聚，都要作為未遂事故追查，嚴(yán)肅處理。
抽放管理制度4
1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實(shí)施瓦斯抽放工作。
2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測(cè)等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長(zhǎng)度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動(dòng)泵站)。
(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:
a、既可獨(dú)立運(yùn)行,又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。
b、能連續(xù)監(jiān)測(cè)泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲(chǔ)氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛�、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的'開啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測(cè)參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計(jì)算出累計(jì)量.
d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制,當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。
e、具有任一分站的測(cè)點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)日、旬、月報(bào)表。
e、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。
4、瓦斯抽放設(shè)計(jì)必須報(bào)請(qǐng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設(shè)計(jì)的位置和規(guī)格施工。
6.瓦斯抽放設(shè)備必須按設(shè)計(jì)要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實(shí)驗(yàn),并做好記錄。瓦斯抽放管路安設(shè)在巷幫的中上部或巷道頂部,不得與帶電物體接觸。橫穿通過運(yùn)輸巷時(shí),距軌面高度不得低于1.8m,千米漏氣量小于3m3/min。
7.擬進(jìn)行瓦斯抽放的采煤工作面,有關(guān)單位必須按抽放要求組織巷道的設(shè)計(jì)施工,并嚴(yán)格進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
8.瓦斯抽放單位必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行瓦斯抽放鉆孔的施工,現(xiàn)場(chǎng)填寫鉆孔進(jìn)度表,并將其填報(bào)在鉆孔施工臺(tái)帳上。鉆孔施工完畢后,設(shè)置鉆孔參數(shù)牌板。
9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔,封孔長(zhǎng)度不得小于3米。
10.每一抽放鉆場(chǎng)(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測(cè)定裝置)和閥門。
11.瓦斯抽放過程中,抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴(yán),防止鉆孔滲漏瓦斯。
12.每一鉆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放管理牌板。及時(shí)組織處理。
抽放管理制度5
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條入井前帶全所需工具、材料。
第4條鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固并加二次保護(hù),開鉆前詳細(xì)檢查設(shè)備,保證完好。
第5條各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行。
第6條開孔時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)定的.孔位及參數(shù)施工,嚴(yán)禁擅自改動(dòng)。
第7條開鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進(jìn),要保證足夠的流量。
第8條啟動(dòng)時(shí),注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
第9條鉆進(jìn)時(shí),要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
第10條調(diào)速時(shí)要先停機(jī)然后調(diào)整變速箱。
第11條機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
第12條臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時(shí)以上時(shí)將鉆桿退出。
第13條鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將外露管口堵好。
第14條封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,并封嚴(yán)封實(shí)。
第15條下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。
第16條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
第17條本工種存在危險(xiǎn)因素是:打鉆方法不當(dāng)傷人
第18條鉆進(jìn)仰角超過25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第19條機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
抽放管理制度6
1、梅河礦各井深部煤層開采，必須先進(jìn)行瓦斯預(yù)抽后方準(zhǔn)開采，預(yù)抽時(shí)間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口（包括移動(dòng)抽放）必須有足夠的各工種人員，包括鉆工、管工、測(cè)定工、瓦斯泵司機(jī)等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機(jī)必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的操作規(guī)程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計(jì)劃，包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆（米/孔）、接管、抽放量等，每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點(diǎn)必須做設(shè)計(jì)，無設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工，內(nèi)容有：瓦斯道、鉆場(chǎng)布置、鉆孔（個(gè)數(shù)、方位、孔深、孔徑）、管路系統(tǒng)和管徑、負(fù)壓、流量等，礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計(jì)或新方法抽放報(bào)集團(tuán)公司批。
5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)舛冗^低的'措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴(yán)密不漏氣，管盤必須焊接，凡新安裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，管路不準(zhǔn)用膠皮杠連接（鉆孔合管除外）。
7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設(shè)，每200—500米設(shè)一放水器，每個(gè)鉆場(chǎng)必須有一個(gè)放水器，不是自動(dòng)放水器每天（班）必須有專人放水。
8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測(cè)定裝置，每個(gè)抽放地點(diǎn)必須設(shè)一組測(cè)定裝置，能測(cè)負(fù)壓、濃度、流量，測(cè)定員每天測(cè)一次。每旬要對(duì)全井抽放情況分地點(diǎn)填旬報(bào)報(bào)礦。
9、瓦斯泵司機(jī)每小時(shí)要對(duì)瓦斯泵的負(fù)壓、瓦斯?jié)舛葴y(cè)定一次，并做好記錄。抽放過程中，要隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備及管路狀況，發(fā)現(xiàn)異常要立即處理。
10、施工每個(gè)鉆孔都要做好記錄，內(nèi)容包括打鉆時(shí)間、開孔終孔的孔徑、孔深、見煤部位、施工人，及打鉆過程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個(gè)瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放，否則應(yīng)將鉆孔堵嚴(yán)防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點(diǎn)打鉆，要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴(yán)，其長(zhǎng)度不得少于3m。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)井（區(qū)）長(zhǎng)批準(zhǔn)。
12、打鉆鉆場(chǎng)內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。
13、井下移動(dòng)瓦斯抽放須設(shè)在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設(shè)專人管理，并制定管理制度，排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀，報(bào)警值、斷電值為0、5%。瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)每小時(shí)檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫瓦斯抽放臺(tái)帳：內(nèi)容包括抽放負(fù)壓、混合流量、瓦斯?jié)舛�、抽放量、鉆孔個(gè)數(shù)、鉆孔長(zhǎng)度、安設(shè)管路直徑和長(zhǎng)度、逐月累計(jì)。
抽放管理制度7
第一條 組織落施
1、瓦斯抽放工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，下設(shè)專門負(fù)責(zé)鉆孔施工、管路鋪設(shè)、觀察的隊(duì)組。
2、通風(fēng)科至少配備一名技術(shù)員專門從事瓦斯抽放的設(shè)計(jì)，研究和日常管理工作。
第二條 瓦斯抽放范圍
凡以通風(fēng)方式無法保證安全生產(chǎn)的采掘工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放。
凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系統(tǒng)不完善以前，一律不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
第三條 瓦斯抽放設(shè)計(jì)編制
凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)應(yīng)該包括：
1、工作面概況：開采煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數(shù)、地質(zhì)概況、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、抽放量預(yù)測(cè)、管路系統(tǒng)計(jì)算等。
2、鉆孔數(shù)量、位置、角度、直徑、穿透層位和終孔位置等，以及必要的計(jì)算數(shù)據(jù)。
3、封孔方法、封孔長(zhǎng)度等。
瓦斯抽放設(shè)計(jì)要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“密鉆孔、高負(fù)壓、大直徑、綜合抽”的原則。根據(jù)抽放面的瓦斯涌出情況，具體確定鉆孔間距和初始鉆孔位置，永久抽放系統(tǒng)的支、干管選擇，應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放混合量確定。
第四條 瓦斯抽放設(shè)計(jì)的審批程序和權(quán)限
1、采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)由通風(fēng)科分管技術(shù)人員編制，技術(shù)礦長(zhǎng)審核簽字，然后報(bào)請(qǐng)公司技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后，方可下達(dá)執(zhí)行。
2、已經(jīng)批準(zhǔn)的瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設(shè)計(jì)，重新履行審批手續(xù)，個(gè)別鉆孔的參數(shù)需要修改或調(diào)整時(shí)，應(yīng)由礦技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。
3、礦井新采區(qū)的瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長(zhǎng)，由技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)；工作面、采區(qū)內(nèi)部的瓦斯抽放管路的.延長(zhǎng)或拆除，由技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。
第五條 瓦斯抽放工程施工和驗(yàn)收
1、工作面無瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。
2、瓦斯抽放鉆孔施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊(duì)長(zhǎng)親自指揮。鉆孔施工進(jìn)度要班班填寫在鉆孔施工臺(tái)帳上。
鉆孔施工結(jié)束后，應(yīng)由通風(fēng)科組織驗(yàn)收，原則規(guī)定，鉆孔深度誤差不得超過±1m，角度誤差不得超過±1°。
3、抽放管路必須按照有關(guān)規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到“平、穩(wěn)、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗(yàn)。千米漏氣不高于3m3/min。
4、抽放管道在進(jìn)入工作面瓦斯尾巷之前必須設(shè)置絕緣隔離段。充當(dāng)隔離段的絕緣管或其它抽放系統(tǒng)聯(lián)接軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路的斷面的80%。
5、每一抽放工程施工抽放完畢后，必須由技術(shù)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收（驗(yàn)收內(nèi)容包括鉆孔數(shù)、鉆孔布置參數(shù)、管路敷設(shè)情況、漏氣試驗(yàn)等）。驗(yàn)收不合格的要責(zé)成有關(guān)單位進(jìn)行處理，直到合格為止，驗(yàn)收合格后，應(yīng)提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
6、凡未經(jīng)驗(yàn)收的，未提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的工作面，抽放系統(tǒng)不準(zhǔn)投入運(yùn)行，工作面不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
第六條 鉆孔的聯(lián)接與拆除
1、瓦斯抽放鉆孔在聯(lián)入抽放系統(tǒng)以前必須經(jīng)過驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的鉆孔方可聯(lián)入抽放系統(tǒng)。
2、工作面投產(chǎn)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求聯(lián)接完畢，工作面開采過程中，抽放鉆孔的聯(lián)接必須超前工作面兩個(gè)鉆孔，并把氣門打開。
3、封孔應(yīng)用聚胺脂封孔技術(shù)或膠皮漲圈封孔器。采用聚胺脂封孔時(shí)，其封孔長(zhǎng)度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用膠皮漲孔封孔時(shí)，其封孔長(zhǎng)度不得小于2m，禁止用黃泥或水泥沙漿封孔。
4、每一抽放鉆孔，都必須安設(shè)孔板流量計(jì)和閥門，閥門尺寸不小于2寸。
5、抽放鉆孔的拆除，必須由通風(fēng)科主管抽放領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。
第七條 瓦斯抽放現(xiàn)場(chǎng)管理
1、進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須設(shè)置以下四種牌板：
�、殴ぷ髅孢M(jìn)度牌。分別設(shè)在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內(nèi)。從開切眼向外，每隔10米設(shè)置一個(gè)，用以標(biāo)明工作在推進(jìn)位置及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關(guān)系。工作面進(jìn)度牌應(yīng)在巷道掘出后設(shè)置。
⑵鉆孔位置牌。按照鉆孔設(shè)計(jì)的間距、數(shù)量，在具體施工位置設(shè)置，用以指導(dǎo)鉆孔施工。
⑶鉆孔工作牌。設(shè)在鉆個(gè)鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號(hào)、負(fù)壓、濃度、觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)人姓名等內(nèi)容。鉆孔觀測(cè)牌板應(yīng)提前工作面兩個(gè)鉆孔設(shè)置，即與聯(lián)孔同步進(jìn)行。
�、韧咚钩榉殴芾砼瓢�。設(shè)在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進(jìn)度、工作在投放鉆孔、聯(lián)孔個(gè)數(shù)、抽放總量、濃度以及觀測(cè)時(shí)間、觀測(cè)人姓名等內(nèi)容。
�、摄@孔觀測(cè)記錄。
�、食榉疟谜居^測(cè)記錄（班報(bào)）。
⑺瓦斯抽放日?qǐng)?bào)。
�、掏咚钩榉啪C合臺(tái)帳，包括抽放量、抽放工程、抽放設(shè)備、抽放管路長(zhǎng)度、直徑變更等逐月和累計(jì)情況。
2、要建立瓦斯抽放觀測(cè)制度。井下抽放系統(tǒng)各觀測(cè)點(diǎn)至少每三天進(jìn)行一次全面觀測(cè)。
瓦斯抽放觀測(cè)要做到“對(duì)口”管理，井下觀測(cè)要做到觀測(cè)牌板，觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)“四對(duì)口”；抽放系統(tǒng)觀測(cè)做到觀測(cè)班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳“二對(duì)口”（指泵站的節(jié)流、壓力、濃度等）。
3、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面）壓力，必須經(jīng)過技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，同時(shí)要做好調(diào)整前記錄和調(diào)整后記錄。
4、通風(fēng)隊(duì)要安排專人對(duì)抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查、維護(hù)，及時(shí)堵漏、排除故障。
每旬至少要由專管人對(duì)整個(gè)抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，每月由抽放隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行一次全面檢查，檢查結(jié)果要詳細(xì)記錄在管路檢查記錄本上。
5、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道維護(hù)，保證暢通、無斷棚、無積水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必須立即停止工作面生產(chǎn)，直至將尾巷及落山角瓦斯處理降至安全濃度范圍內(nèi)，恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。
第八條 瓦斯抽放泵站管理
1、瓦斯抽放泵站要建立巡檢制，抽放泵司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對(duì)抽放泵、抽放管道、安全設(shè)施、供水系統(tǒng)等情況進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、瓦斯泵內(nèi)瓦斯每班至少檢查三次，泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機(jī)體附近30米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。要在抽放泵內(nèi)安設(shè)瓦斯監(jiān)控傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，能夠自動(dòng)切斷泵房?jī)?nèi)所有電器設(shè)備電源。
3、瓦斯抽放泵的開停處理，必須執(zhí)行以下的規(guī)定：
�、耪５耐咚钩榉疟酶鼡Q及瓦斯抽放泵的有計(jì)劃停運(yùn)，要經(jīng)過分管隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
⑵如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時(shí)停運(yùn)，要立即通知礦調(diào)度室及分管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理。
�、峭咚钩榉疟玫膯�(dòng)，要經(jīng)過分管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，并匯報(bào)礦調(diào)度室，任何情況下，不得私自決定啟動(dòng)抽放瓦斯泵。
第九條 安全措施：
1、進(jìn)入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入，其斷面必須大于瓦斯管路的0.8倍。
2、拆除瓦斯管前，在法蘭盤兩邊用導(dǎo)線接通后，再拆開法蘭盤，以防管路上有靜電火花引燃管內(nèi)瓦斯。
3、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工作面生產(chǎn)，直到巷道積水排完恢復(fù)正常抽放為止。
第十條 瓦斯抽放技術(shù)總結(jié)
每一工作面抽放結(jié)束后，應(yīng)由瓦斯隊(duì)、抽放隊(duì)寫出抽放技術(shù)總結(jié)，具體內(nèi)容包括：工作面瓦斯抽放情況、單孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改進(jìn)意見等。
抽放管理制度8
一.加強(qiáng)對(duì)員工安全意識(shí)教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全思想
二堅(jiān)持安全會(huì)議制度，在每天工作前隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)當(dāng)日工作任務(wù)，安全進(jìn)行安排。
三.嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)指示，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)指派的任務(wù)和指示。
四.嚴(yán)格按規(guī)定吊掛管路：
1.抽放管路的敷設(shè)要平直，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象以減少壓力損失，不平【低洼處】要安裝放水裝置。
2.管路敷設(shè)吊掛高度，離地不得小于0.3m
3.管路的末端要有擋板，并密閉嚴(yán)實(shí)，避免漏氣。
4.抽放管路的軟管處，需加以防護(hù)，避免管落地。
5.防塵漆的安裝位置要合適，前后5m不得有彎角。
6.管路連接處不得少螺絲
五.瓦斯抽放管路要嚴(yán)格采用聚胺脂封孔，封孔長(zhǎng)度不得小于3米。
六.瓦市抽放過程中，抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得擅自拆除和連接，非在用的抽放鉆孔，必須用堵板堵嚴(yán)，防止鉆孔滲漏瓦斯。
七.每一鉆場(chǎng)應(yīng)該設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯管理排版，及時(shí)組織處理。
獎(jiǎng)罰制度
一.班前會(huì)嚴(yán)禁遲到、早退、班前酗酒，嚴(yán)禁打鬧、吸煙，升井后要及時(shí)、詳細(xì)、準(zhǔn)確填寫當(dāng)班記錄，當(dāng)班班前會(huì)結(jié)束后負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生，否則一次罰款20元，嚴(yán)重者重罰停止工作。
二.無故曠工、點(diǎn)名不下井、打假卡者一律罰款50元，班（組）不及時(shí)反映情況株連100元。
三.不及時(shí)完成工作任務(wù)或工作不到位一次罰班長(zhǎng)50元，罰員工20元。
四.出工不出力者，不聽從帶班指揮的人員扣當(dāng)日工，并罰款50元。
五.對(duì)因抽放管路或鉆孔封堵不嚴(yán)而影響抽放效果的`，每人處罰50元。
抽放管路出現(xiàn)問題，管理維護(hù)人員沒有及時(shí)處理的，每次對(duì)維護(hù)人員罰款50元，造成瓦斯泄露的分析處理
六．封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔，鉆孔開口處用黃泥添實(shí)，以確保其密性，否則每處對(duì)施工人員罰款50元，(范文網(wǎng) )連接抽放軟管時(shí)，要捆扎牢固，沒出現(xiàn)一次漏氣，對(duì)施工人員罰款50元。
七．需要安裝抽放泵站或工作面抽放管路的如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，未按期完成的罰款100元。
八．抽放管路及附件的回收為了防止管路及附件的丟失，要嚴(yán)格執(zhí)行班組長(zhǎng)跟班制度，管理不當(dāng)者罰款100元。
承諾書
1、在隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真遵守礦和科、隊(duì)制定的各種規(guī)章制度，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的思想方針。
2、狠反“三違”，杜絕輕傷以上人身事故，確保工程質(zhì)量。
3、所接的抽放管路必須保證平、直，吊掛牢固、結(jié)實(shí)，墊高不少于0.3米，嚴(yán)禁妨礙行人及行車。
4、每根抽放管不少于2個(gè)吊（強(qiáng)度不低于雙股8＃鐵線），上齊螺絲并放正膠墊。低洼處必須安設(shè)放水器，并保證靈敏。
5、保證“三無”（無積水、無泄漏、無破損），保證所接的抽放管內(nèi)無雜物，分支管路必須安設(shè)控制閥門。
6、搞好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)，物料必須碼放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂仍抽放材料。
抽放管理制度9
0102102工作面開采時(shí),預(yù)計(jì)揭露1665集中回風(fēng)巷穿層鉆孔、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山穿層鉆孔、順層鉆孔、長(zhǎng)距離定向水平鉆孔,揭露時(shí)需按以下措施進(jìn)行處理:
1.工作面割煤時(shí),采煤司機(jī)必須仔細(xì)觀察煤幫情況,如發(fā)現(xiàn)有瓦斯鉆孔揭露,必須立即停止采煤機(jī)割煤,閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)電源、安排工作面瓦檢員和當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫檢查鉆孔瓦斯情況。
2.如揭露的是沿煤層走向的長(zhǎng)距離水平鉆孔,由瓦檢員先用黃土臨時(shí)封堵鉆孔,立即通知井工通風(fēng)調(diào)度室,由井工通風(fēng)調(diào)度室通知瓦抽隊(duì),瓦抽隊(duì)立即安排人員用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長(zhǎng)度不小于30米,并嚴(yán)格按照封孔工藝用封孔泵進(jìn)行封孔。
3.如揭露的是底板穿層鉆孔,先用黃土臨時(shí)進(jìn)行封孔,并按上述要求通知瓦抽隊(duì),由瓦抽隊(duì)安排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進(jìn)行封孔,封孔長(zhǎng)度不得小于2m。并由井工通風(fēng)科對(duì)照鉆孔竣工圖,安排瓦抽隊(duì)測(cè)流工對(duì)1665集中回風(fēng)巷、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山對(duì)應(yīng)的穿層鉆孔瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)沒有瓦斯?jié)舛?應(yīng)先檢查封堵情況,如果封堵嚴(yán)密不漏氣,鉆孔內(nèi)仍沒有瓦斯?jié)舛鹊脑?關(guān)閉對(duì)應(yīng)的鉆孔,防止抽放空氣降低泵站濃度。
4.如揭露的`是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫,用黃土封堵鉆孔,封堵長(zhǎng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍,當(dāng)采煤機(jī)割煤再揭露一段后,繼續(xù)封堵,封堵完成后方可割煤。
5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的運(yùn)順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫進(jìn)行檢查,當(dāng)揭露的鉆孔靠近運(yùn)順幫,由綜采隊(duì)由黃土進(jìn)行封孔,封堵長(zhǎng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍。如揭露的鉆孔處于運(yùn)順下幫、底板由瓦抽隊(duì)用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長(zhǎng)度不小于10m。
6.瓦抽隊(duì)在處理揭露的鉆孔時(shí),封孔時(shí)必須嚴(yán)格按封中國(guó)礦大制定的封孔工藝要求進(jìn)行封孔,封下行孔時(shí),為了防止液體流入孔底,堵塞鉆孔,影響抽采效果,要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔送入孔內(nèi),待孔內(nèi)封孔材料膨脹后,再連接封孔泵,用封孔泵向孔內(nèi)注入封孔材料,封孔長(zhǎng)度不小于上述規(guī)定的要求。
7.瓦抽隊(duì)在封完揭露的鉆孔后,要及時(shí)安排測(cè)流工對(duì)照揭露的鉆孔找出相應(yīng)的鉆孔位置,并對(duì)鉆孔濃度情況進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有濃度時(shí)要及時(shí)關(guān)閉鉆孔。
8.每次封堵完成后,由當(dāng)班瓦檢員對(duì)鉆孔周邊進(jìn)行檢查,當(dāng)鉆孔周邊瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí),方可啟動(dòng)采煤機(jī)割煤。
9.瓦抽隊(duì)、綜采隊(duì)在對(duì)揭露的鉆孔封堵處理完成后,及時(shí)匯報(bào)給井工通風(fēng)調(diào)度室,并做好記錄。
10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯?jié)舛容^高時(shí),必須立即停止割煤,閉鎖采煤機(jī)、溜子電源,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須及時(shí)匯報(bào)井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度,安排瓦抽隊(duì)人員及管理人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查制定安全措施處理完成后,方可繼續(xù)割煤。
11.綜采隊(duì)按要求準(zhǔn)備一定備用量的黃土,在運(yùn)回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊(duì)準(zhǔn)備4桶賽瑞封孔材料和封孔泵,放置在工作面回順、運(yùn)順側(cè),保證揭露鉆孔時(shí)能夠立即進(jìn)行處理。
抽放管理制度10
抽放管理制度，顧名思義，是企業(yè)為確保安全生產(chǎn)，有效控制礦井瓦斯、地下水等有害氣體和液體的排放而制定的一系列規(guī)則和程序。它的核心目標(biāo)是預(yù)防事故發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，同時(shí)也維護(hù)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定。
內(nèi)容概述：
抽放管理制度主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1、抽放系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計(jì)：明確抽放設(shè)備的類型、位置、能力等，確保其符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、抽放作業(yè)流程管理：規(guī)定從啟動(dòng)到關(guān)閉的每一個(gè)步驟，確保操作規(guī)范，減少錯(cuò)誤和事故。
3、安全監(jiān)控與檢查：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和性能測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
4、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：制定詳細(xì)的`設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，確保抽放系統(tǒng)始終處于良好狀態(tài)。
5、應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)可能發(fā)生的故障或事故，提前設(shè)定應(yīng)對(duì)措施，降低損失。
6、員工培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提升他們的安全意識(shí)和操作技能。
7、數(shù)據(jù)記錄與分析：收集抽放數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為優(yōu)化管理提供依據(jù)。
抽放管理制度11
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風(fēng)方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的，都必須進(jìn)行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)，必須編制專門設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
3、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊(duì)伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關(guān)人員的責(zé)任。
4、瓦斯抽采泵應(yīng)安裝在抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流的峒室中，并有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，配風(fēng)量不小于60 m3/min；峒室內(nèi)要配有專用電話、瓦斯檢測(cè)斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、抽放系統(tǒng)圖、負(fù)壓、濃度、流量測(cè)定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測(cè)記錄等；并有專人值班。
5、移動(dòng)泵要至少有一臺(tái)同等能力備用。要求實(shí)行“三�！惫╇姡磳Ｓ米儔浩�、專用開關(guān)、專用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護(hù)裝置。
6、在泵站內(nèi)回風(fēng)側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)瓦斯傳感器，抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控，出現(xiàn)異常，能自動(dòng)報(bào)警并切斷電源。
7、在進(jìn)氣干管內(nèi)安設(shè)流量、負(fù)壓、濃度、溫度等傳感器，自動(dòng)監(jiān)測(cè)管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時(shí)系統(tǒng)抽采多個(gè)工作面的，應(yīng)分別安設(shè)抽采計(jì)量裝置。
8、瓦斯抽采監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。
9、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動(dòng)泵和抽放管徑，移動(dòng)泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計(jì)量裝置。抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛�，泵�?小時(shí)測(cè)定一次，干、支管每周至少測(cè)定1次。抽放臺(tái)帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。
11、抽采工程施工結(jié)束時(shí)，必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，（包括管路敷設(shè)、漏氣試驗(yàn)、瓦斯泵及供電、監(jiān)測(cè)、計(jì)量裝置等），驗(yàn)收不合格的不得投入使用，并有依據(jù)可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團(tuán)公司負(fù)責(zé)驗(yàn)收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的`采空區(qū)瓦斯時(shí)，抽采管路中必須安設(shè)co傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取措施。
13、當(dāng)采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時(shí)，要采取自動(dòng)監(jiān)控和人工監(jiān)測(cè)兩種方法監(jiān)測(cè)co濃度。
14、礦井應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標(biāo)志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
�。�1）當(dāng)抽采管路中標(biāo)志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?25%時(shí)，應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量；抽采管路中指標(biāo)性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時(shí)，應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。
�。�2）易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)co時(shí)，應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
15、按時(shí)完成公司下達(dá)的抽放工程和瓦斯抽采量計(jì)劃，抽放工作面無瓦斯超限現(xiàn)象。
16、移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀�。在抽采管路出口處必須采取安全措施，包括設(shè)置柵欄，懸掛警標(biāo)。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動(dòng)抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標(biāo)和瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風(fēng)側(cè)1m以內(nèi)。
17、移動(dòng)泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動(dòng)泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風(fēng)巷不得大于1.0%，在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。
抽放管理制度12
本抽放泵管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部抽放泵的操作、維護(hù)與管理，確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高工作效率，降低故障率，保障員工的生命安全和企業(yè)的'生產(chǎn)效益。
內(nèi)容概述：
1、設(shè)備購(gòu)置與安裝：明確抽放泵的選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、安裝流程及驗(yàn)收規(guī)范。
2、操作規(guī)程：制定詳細(xì)的抽放泵操作程序，包括開機(jī)、關(guān)機(jī)、日常檢查等。
3、維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定周期性的設(shè)備檢查、清潔、潤(rùn)滑和維修工作。
4、應(yīng)急處理：設(shè)定針對(duì)設(shè)備故障和突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案。
5、培訓(xùn)與考核：規(guī)定員工培訓(xùn)內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn)，提升操作技能。
6、安全管理：強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
7、記錄與報(bào)告：建立設(shè)備運(yùn)行記錄和異常報(bào)告制度。
抽放管理制度13
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須熟悉制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。
第3條啟動(dòng)前檢查各號(hào)車,保證處于正常工作狀態(tài)。
第4條制氮機(jī)啟動(dòng)操作:
1、按動(dòng)1號(hào)車電源開關(guān);
2、打開冷卻水閥門;
3、按1號(hào)車啟動(dòng)按鈕;
4、啟動(dòng)壓縮機(jī)30秒后,按動(dòng)2號(hào)車電源;
5、運(yùn)行10分鐘后,調(diào)整3號(hào)車的流量調(diào)節(jié)閥使氮?dú)饬髁窟_(dá)到需要量。
第5條每半小時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行巡查,對(duì)制氮機(jī)進(jìn)行排污。
第6條氧氣含量≥3%時(shí)進(jìn)行調(diào)整并匯報(bào)。
第7條每小時(shí)對(duì)設(shè)備的`各種參數(shù)進(jìn)行記錄并向調(diào)度匯報(bào)。
第8條制氮機(jī)停機(jī)操作:
1、關(guān)閉2號(hào)車中5號(hào)分析取氣閥;
2、關(guān)閉2號(hào)車電源開關(guān);
3、按1號(hào)車停止按鈕;
4、關(guān)閉電源開關(guān),將手柄打到0位;
5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;
6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。
第9條必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
第10條本工種存在危險(xiǎn)因素是:操作方法不當(dāng)漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條防范措施:當(dāng)空氣壓縮機(jī)向制膜機(jī)輸送空氣時(shí),注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當(dāng)溫度報(bào)警時(shí),注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機(jī)器安置在獨(dú)頭巷道內(nèi)時(shí),工作場(chǎng)地的有害氣體工作人員要及時(shí)檢測(cè)。
抽放管理制度14
1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查,由瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)、管理。
2.瓦抽隊(duì)要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定,對(duì)地面泵站進(jìn)行檢查,保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運(yùn)行。
3.井下移動(dòng)泵和地面移動(dòng)泵站運(yùn)行前,由瓦抽隊(duì)編制相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范,并嚴(yán)格執(zhí)行,確保移動(dòng)泵站連續(xù)可靠運(yùn)行。
4.瓦斯泵站司機(jī)每班按要求對(duì)泵站管路,抽放泵、安全設(shè)施、供水管路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)、處理。
5.放水工嚴(yán)格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線對(duì)大巷的抽放管路和各地點(diǎn)的.鉆場(chǎng)進(jìn)行放水,保證放水管口處于負(fù)壓狀態(tài),并且對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門、鉆孔、放水桶等,發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。
6.放水工每班按要求3次向泵站司機(jī)匯報(bào)井下管路系統(tǒng)放水情況,泵站司機(jī)要做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題再向井工調(diào)度室匯報(bào)后,要及時(shí)聯(lián)系放水工,查明原因。
7.在工作面開采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行,瓦抽隊(duì)提前編制2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行期間的安全管理措施,在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。
7.井下移動(dòng)泵站、地面泵站運(yùn)行前按要求編制運(yùn)行期間的安全管理措施。
8.其它均按照《汝箕溝無煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。
抽放管理制度15
1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。
2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。
3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。
7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。
9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~~2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、接到啟動(dòng)命令后，投放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。
11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有閥門。
12、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下：
（1）開啟泵的出、進(jìn)氣門和循環(huán)門、配風(fēng)門、放空門；
�。�2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運(yùn)行5~15分鐘；
�。�3）抽放泵空載運(yùn)行正常后，打開聯(lián)通井下總進(jìn)氣門，同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門，并逐步關(guān)閉循環(huán)門，使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。
13、真空泵的啟動(dòng)順序如下：
（1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；
（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行；
�。�3）緩緩開啟進(jìn)氣閥門；
�。�4）調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
14、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛�、軸承、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
15、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一個(gè)準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
16、抽放泵的停機(jī)操作順序是：
�。�1）開啟放空門、循環(huán)門，關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門，同時(shí)開啟配風(fēng)門，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3~~5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出；
（2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)；
（3）停止供水、供油。
17、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
18、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準(zhǔn)備好前，不得將井下總氣門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
19、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空門和配置風(fēng)門打開，并關(guān)閉井下總氣門。
20、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
21、互換抽放泵的`操作順序如下：
�。�1）備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量，并相應(yīng)調(diào)整用戶使用量；
�。�2）開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行；
�。�3）當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門；
�。ǎ┩Ｖ乖榉疟眠\(yùn)轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的流量。
22、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。
23、操作電器設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
24、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛�、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛�，在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。
25、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。
26、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。
【抽放管理制度】相關(guān)文章：
抽放管理制度04-29
（優(yōu)秀）抽放管理制度15篇03-30
抽放管理制度重要性08-19
盲板抽堵管理制度05-03
瓦斯抽管理制度重要性08-29
抽陀螺作文12-12
抽背課文作文10-21
抽蒜苔作文06-26
（精）抽背課文作文10-21
抽線畫大班美術(shù)教案11-24