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抽放管理制度

時(shí)間:2025-03-30 07:37:58 規(guī)章制度 我要投稿

(優(yōu)秀)抽放管理制度15篇

  在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天,很多情況下我們都會(huì)接觸到制度,制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編整理的抽放管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

(優(yōu)秀)抽放管理制度15篇

抽放管理制度1

  為進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孔驗(yàn)收及下套管管理規(guī)定如下:

  一、鉆孔驗(yàn)收:

  1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個(gè))后,必須及時(shí)由防突科牽頭,聯(lián)系礦安監(jiān)科,生產(chǎn)科配合,對(duì)該組鉆孔進(jìn)行隨機(jī)抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個(gè),抽檢率為30%。

  2、驗(yàn)收方法為:用專用2.0米長(zhǎng)玻璃鋼桿套扣,逐節(jié)連接,對(duì)鉆孔角度、長(zhǎng)度進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,防突科負(fù)責(zé)并做好驗(yàn)收記錄(驗(yàn)收人、驗(yàn)收日期、孔號(hào)、角度、長(zhǎng)度),并上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo)。

  3、防突科負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對(duì)驗(yàn)收不合格的鉆孔,必須及時(shí)通知鉆機(jī)隊(duì)重新按設(shè)計(jì)打鉆,完工后聯(lián)系重新驗(yàn)收。直到驗(yàn)收合格為止。

  二、下套管驗(yàn)收:

  1、只有在鉆孔驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下套管工作。

  2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計(jì),并組織下套管人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施及設(shè)計(jì)內(nèi)容。

  3、鉆孔下套管驗(yàn)收由防突科現(xiàn)場(chǎng)跟班人員負(fù)責(zé),施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)下管,防突科跟班人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù),并負(fù)責(zé)提供驗(yàn)收記錄單,上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo),最后把驗(yàn)收情況通知打鉆隊(duì)。

  4、下套管無(wú)特殊原因未能下到設(shè)計(jì)層位的,不得封孔,必須重新完成。

  5、下套管驗(yàn)收合格后,經(jīng)防突科同意后,方可通知鉆機(jī)隊(duì)封孔、連接。

  6、每個(gè)工作面鉆孔的'驗(yàn)收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。

  三、下套管方法:

  1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運(yùn)到預(yù)定工作面鉆孔附近。

  2、施工前,先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設(shè)計(jì)位置。

  3、穿套管時(shí),將第一根套管的前端,上好導(dǎo)角形導(dǎo)向帽,以便穿套管時(shí)方便。再依次將套管逐節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計(jì)預(yù)定位置后,將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內(nèi),等5分鐘左右的時(shí)間,待聚胺脂完全反應(yīng),與孔壁封好。

  四、下套管安全注意事項(xiàng):

  1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。

  2、施工時(shí),鉆場(chǎng)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%,現(xiàn)場(chǎng)所有人員要站在鉆孔兩側(cè),面部不要正對(duì)鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。

  3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作,同時(shí)必須攜帶瓦檢儀,隨時(shí)檢查巷道瓦斯情況

抽放管理制度2

  0102102工作面開采時(shí),預(yù)計(jì)揭露1665集中回風(fēng)巷穿層鉆孔、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山穿層鉆孔、順層鉆孔、長(zhǎng)距離定向水平鉆孔,揭露時(shí)需按以下措施進(jìn)行處理:

  1.工作面割煤時(shí),采煤司機(jī)必須仔細(xì)觀察煤幫情況,如發(fā)現(xiàn)有瓦斯鉆孔揭露,必須立即停止采煤機(jī)割煤,閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)電源、安排工作面瓦檢員和當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫檢查鉆孔瓦斯情況。

  2.如揭露的是沿煤層走向的長(zhǎng)距離水平鉆孔,由瓦檢員先用黃土臨時(shí)封堵鉆孔,立即通知井工通風(fēng)調(diào)度室,由井工通風(fēng)調(diào)度室通知瓦抽隊(duì),瓦抽隊(duì)立即安排人員用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長(zhǎng)度不小于30米,并嚴(yán)格按照封孔工藝用封孔泵進(jìn)行封孔。

  3.如揭露的是底板穿層鉆孔,先用黃土臨時(shí)進(jìn)行封孔,并按上述要求通知瓦抽隊(duì),由瓦抽隊(duì)安排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進(jìn)行封孔,封孔長(zhǎng)度不得小于2m。并由井工通風(fēng)科對(duì)照鉆孔竣工圖,安排瓦抽隊(duì)測(cè)流工對(duì)1665集中回風(fēng)巷、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山對(duì)應(yīng)的穿層鉆孔瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)沒有瓦斯?jié)舛?應(yīng)先檢查封堵情況,如果封堵嚴(yán)密不漏氣,鉆孔內(nèi)仍沒有瓦斯?jié)舛鹊脑?關(guān)閉對(duì)應(yīng)的鉆孔,防止抽放空氣降低泵站濃度。

  4.如揭露的是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫,用黃土封堵鉆孔,封堵長(zhǎng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍,當(dāng)采煤機(jī)割煤再揭露一段后,繼續(xù)封堵,封堵完成后方可割煤。

  5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的運(yùn)順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫進(jìn)行檢查,當(dāng)揭露的鉆孔靠近運(yùn)順幫,由綜采隊(duì)由黃土進(jìn)行封孔,封堵長(zhǎng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍。如揭露的鉆孔處于運(yùn)順下幫、底板由瓦抽隊(duì)用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長(zhǎng)度不小于10m。

  6.瓦抽隊(duì)在處理揭露的鉆孔時(shí),封孔時(shí)必須嚴(yán)格按封中國(guó)礦大制定的封孔工藝要求進(jìn)行封孔,封下行孔時(shí),為了防止液體流入孔底,堵塞鉆孔,影響抽采效果,要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔送入孔內(nèi),待孔內(nèi)封孔材料膨脹后,再連接封孔泵,用封孔泵向孔內(nèi)注入封孔材料,封孔長(zhǎng)度不小于上述規(guī)定的要求。

  7.瓦抽隊(duì)在封完揭露的鉆孔后,要及時(shí)安排測(cè)流工對(duì)照揭露的`鉆孔找出相應(yīng)的鉆孔位置,并對(duì)鉆孔濃度情況進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有濃度時(shí)要及時(shí)關(guān)閉鉆孔。

  8.每次封堵完成后,由當(dāng)班瓦檢員對(duì)鉆孔周邊進(jìn)行檢查,當(dāng)鉆孔周邊瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí),方可啟動(dòng)采煤機(jī)割煤。

  9.瓦抽隊(duì)、綜采隊(duì)在對(duì)揭露的鉆孔封堵處理完成后,及時(shí)匯報(bào)給井工通風(fēng)調(diào)度室,并做好記錄。

  10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯?jié)舛容^高時(shí),必須立即停止割煤,閉鎖采煤機(jī)、溜子電源,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須及時(shí)匯報(bào)井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度,安排瓦抽隊(duì)人員及管理人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查制定安全措施處理完成后,方可繼續(xù)割煤。

  11.綜采隊(duì)按要求準(zhǔn)備一定備用量的黃土,在運(yùn)回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊(duì)準(zhǔn)備4桶賽瑞封孔材料和封孔泵,放置在工作面回順、運(yùn)順側(cè),保證揭露鉆孔時(shí)能夠立即進(jìn)行處理。

抽放管理制度3

  1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。

  2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。

  3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門和利用氣門,保證其處于正常工作狀態(tài)。

  4、檢查抽放泵螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。

  5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

  6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

  7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。

  8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好;采用水封式防爆器的,要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

  9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~~2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。

  10、接到啟動(dòng)命令后,投放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。

  11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開、關(guān)有閥門。

  12、回轉(zhuǎn)式抽放泵的`啟動(dòng)順序如下:

 。1)開啟泵的出、進(jìn)氣門和循環(huán)門、配風(fēng)門、放空門;

  (2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵空載運(yùn)行5~15分鐘;

 。3)抽放泵空載運(yùn)行正常后,打開聯(lián)通井下總進(jìn)氣門,同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門,并逐步關(guān)閉循環(huán)門,使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。

  13、真空泵的啟動(dòng)順序如下:

  (1)關(guān)閉進(jìn)氣閥門,打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門;

 。2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行;

 。3)緩緩開啟進(jìn)氣閥門;

  (4)調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

  14、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛、軸承、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

  15、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后,應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一個(gè)準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。

  16、抽放泵的停機(jī)操作順序是:

 。1)開啟放空門、循環(huán)門,關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門,同時(shí)開啟配風(fēng)門,使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3~~5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出;

  (2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn);

  (3)停止供水、供油。

  17、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

  18、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準(zhǔn)備好前,不得將井下總氣門打開,以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

  19、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉,然后將所有的放空門和配置風(fēng)門打開,并關(guān)閉井下總氣門。

  20、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。

  21、互換抽放泵的操作順序如下:

 。1)備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量,并相應(yīng)調(diào)整用戶使用量;

 。2)開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門,并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門,使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行;

  (3)當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其放空門;

 。ǎ┩V乖榉疟眠\(yùn)轉(zhuǎn),并開、關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的流量。

  22、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。

  23、操作電器設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

  24、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛龋谡G闆r下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào),特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。

  25、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。

  26、必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。

抽放管理制度4

  抽放管理制度是企業(yè)內(nèi)部管理的核心組成部分,旨在確保企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和資源的有效利用。它通過(guò)設(shè)定清晰的工作流程、職責(zé)分配和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),預(yù)防和解決潛在的問(wèn)題,從而提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作,降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。此外,制度的建立還能增強(qiáng)員工的責(zé)任感,提高他們的工作效率,最終推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)其戰(zhàn)略目標(biāo)。

  內(nèi)容概述:

  抽放管理制度主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:

  1、職責(zé)界定:明確各級(jí)管理人員和員工的'職責(zé)和權(quán)限,確保每個(gè)人明白自己的工作范圍和期望結(jié)果。

  2、流程規(guī)范:制定標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程,涵蓋從項(xiàng)目啟動(dòng)到完成的每個(gè)階段,確保工作的連續(xù)性和一致性。

  3、績(jī)效評(píng)估:設(shè)立公正的績(jī)效評(píng)價(jià)體系,定期評(píng)估員工表現(xiàn),激勵(lì)員工提高工作效率和質(zhì)量。

  4、溝通機(jī)制:建立有效的信息溝通渠道,促進(jìn)部門間的信息共享和協(xié)同工作。

  5、風(fēng)險(xiǎn)控制:識(shí)別和評(píng)估潛在風(fēng)險(xiǎn),制定應(yīng)對(duì)策略,減少對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的影響。

  6、培訓(xùn)與發(fā)展:提供持續(xù)的技能培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展機(jī)會(huì),提升員工的專業(yè)能力。

抽放管理制度5

  1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查,由瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)、管理。

  2.瓦抽隊(duì)要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定,對(duì)地面泵站進(jìn)行檢查,保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運(yùn)行。

  3.井下移動(dòng)泵和地面移動(dòng)泵站運(yùn)行前,由瓦抽隊(duì)編制相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范,并嚴(yán)格執(zhí)行,確保移動(dòng)泵站連續(xù)可靠運(yùn)行。

  4.瓦斯泵站司機(jī)每班按要求對(duì)泵站管路,抽放泵、安全設(shè)施、供水管路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)、處理。

  5.放水工嚴(yán)格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線對(duì)大巷的抽放管路和各地點(diǎn)的鉆場(chǎng)進(jìn)行放水,保證放水管口處于負(fù)壓狀態(tài),并且對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門、鉆孔、放水桶等,發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。

  6.放水工每班按要求3次向泵站司機(jī)匯報(bào)井下管路系統(tǒng)放水情況,泵站司機(jī)要做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再向井工調(diào)度室匯報(bào)后,要及時(shí)聯(lián)系放水工,查明原因。

  7.在工作面開采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行,瓦抽隊(duì)提前編制2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行期間的.安全管理措施,在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。

  7.井下移動(dòng)泵站、地面泵站運(yùn)行前按要求編制運(yùn)行期間的安全管理措施。

  8.其它均按照《汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。

抽放管理制度6

  一、抽放瓦斯管路安裝

  1、抽放瓦斯主管、干管采用形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方(在鋼管等連接自重較大的地方增設(shè)支架,防止拉力過(guò)大,損壞管路),距巷道頂、幫距離400mm,每隔30m設(shè)置一處鋼性?shī)A,以防止管路晃動(dòng)。

  2、抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個(gè)三通和閥門,以便接入支管,在管路的低洼處安裝自動(dòng)負(fù)壓放水器(原則上每隔400m)。

  3、抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個(gè)閘閥,每隔400m安裝一個(gè)手動(dòng)負(fù)壓放水器,每四個(gè)鉆孔位置安裝一個(gè)8寸變2寸三通,三通上安裝2寸球閥,以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。

  4、放水器運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)禁碰撞;安裝在管路低洼處,放水器軸線要與水平面垂直,放水閥周圍要清潔;定期檢查放水器工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

  5、抽放瓦斯管路應(yīng)保持一定的'坡度,一般不小于1%。

  6、所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。

  7、抽放管路接口必須嚴(yán)密(法蘭盤中間加生膠墊),不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

  8、凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)(試驗(yàn)時(shí)管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)3%,正壓不得低于0.2mpa,漏氣率不得超過(guò)每千米3 m3/min),只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。

  二、抽放瓦斯管路維護(hù)

  1、抽采隊(duì)必須保證抽放管路沿途巷道的支護(hù)完好,出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科等到有關(guān)單位,制定措施,及時(shí)處理,嚴(yán)防砸壞管路。

  2、抽采隊(duì)安排專人每天對(duì)抽放瓦斯管路進(jìn)行一次巡查,發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣,必須及時(shí)處理匯報(bào)。

  3、嚴(yán)禁任何隊(duì)組或個(gè)人擅自挪用、拆卸、移動(dòng)、損壞瓦斯抽放設(shè)施。如確因工作需要,則必須制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  4、主、干管法蘭盤連接處漏氣時(shí),采取平衡緊固法蘭盤周邊螺絲的方法進(jìn)行處理;發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時(shí),采取緊固鉛絲的方法進(jìn)行處理。

  5、抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時(shí),采用密封膠涂敷的方法進(jìn)行處理。

  6、在處理管路漏氣過(guò)程中需登高作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須用梯子(制作專用木梯)等進(jìn)行處理。當(dāng)需跨皮帶作業(yè)時(shí),應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作。

  7、穿過(guò)皮帶、單軌吊等的管路,要加廢皮帶保護(hù),防止運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中損壞抽放管路。

  8、管路懸掛一側(cè)有電纜等帶電設(shè)備時(shí),應(yīng)加保護(hù)皮帶將其隔開。

抽放管理制度7

  第1條必須持有效證件上崗。

  第2條必須熟悉制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

  第3條啟動(dòng)前檢查各號(hào)車,保證處于正常工作狀態(tài)。

  第4條制氮機(jī)啟動(dòng)操作:

  1、按動(dòng)1號(hào)車電源開關(guān);

  2、打開冷卻水閥門;

  3、按1號(hào)車啟動(dòng)按鈕;

  4、啟動(dòng)壓縮機(jī)30秒后,按動(dòng)2號(hào)車電源;

  5、運(yùn)行10分鐘后,調(diào)整3號(hào)車的流量調(diào)節(jié)閥使氮?dú)饬髁窟_(dá)到需要量。

  第5條每半小時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行巡查,對(duì)制氮機(jī)進(jìn)行排污。

  第6條氧氣含量≥3%時(shí)進(jìn)行調(diào)整并匯報(bào)。

  第7條每小時(shí)對(duì)設(shè)備的各種參數(shù)進(jìn)行記錄并向調(diào)度匯報(bào)。

  第8條制氮機(jī)停機(jī)操作:

  1、關(guān)閉2號(hào)車中5號(hào)分析取氣閥;

  2、關(guān)閉2號(hào)車電源開關(guān);

  3、按1號(hào)車停止按鈕;

  4、關(guān)閉電源開關(guān),將手柄打到0位;

  5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;

  6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。

  第9條必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。

  本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

  第10條本工種存在危險(xiǎn)因素是:操作方法不當(dāng)漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。

  第11條防范措施:當(dāng)空氣壓縮機(jī)向制膜機(jī)輸送空氣時(shí),注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當(dāng)溫度報(bào)警時(shí),注意各部件的'溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機(jī)器安置在獨(dú)頭巷道內(nèi)時(shí),工作場(chǎng)地的有害氣體工作人員要及時(shí)檢測(cè)。

抽放管理制度8

  抽放管理制度,顧名思義,是企業(yè)為確保安全生產(chǎn),有效控制礦井瓦斯、地下水等有害氣體和液體的排放而制定的一系列規(guī)則和程序。它的核心目標(biāo)是預(yù)防事故發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全,同時(shí)也維護(hù)企業(yè)的`運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定。

  內(nèi)容概述:

  抽放管理制度主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:

  1、抽放系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計(jì):明確抽放設(shè)備的類型、位置、能力等,確保其符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

  2、抽放作業(yè)流程管理:規(guī)定從啟動(dòng)到關(guān)閉的每一個(gè)步驟,確保操作規(guī)范,減少錯(cuò)誤和事故。

  3、安全監(jiān)控與檢查:定期進(jìn)行設(shè)備檢查和性能測(cè)試,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。

  4、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃,確保抽放系統(tǒng)始終處于良好狀態(tài)。

  5、應(yīng)急預(yù)案:針對(duì)可能發(fā)生的故障或事故,提前設(shè)定應(yīng)對(duì)措施,降低損失。

  6、員工培訓(xùn):對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),提升他們的安全意識(shí)和操作技能。

  7、數(shù)據(jù)記錄與分析:收集抽放數(shù)據(jù),進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,為優(yōu)化管理提供依據(jù)。

抽放管理制度9

  本抽放泵管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部抽放泵的操作、維護(hù)與管理,確保設(shè)備安全運(yùn)行,提高工作效率,降低故障率,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。

  內(nèi)容概述:

  1、設(shè)備購(gòu)置與安裝:明確抽放泵的選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、安裝流程及驗(yàn)收規(guī)范。

  2、操作規(guī)程:制定詳細(xì)的抽放泵操作程序,包括開機(jī)、關(guān)機(jī)、日常檢查等。

  3、維護(hù)保養(yǎng):規(guī)定周期性的.設(shè)備檢查、清潔、潤(rùn)滑和維修工作。

  4、應(yīng)急處理:設(shè)定針對(duì)設(shè)備故障和突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案。

  5、培訓(xùn)與考核:規(guī)定員工培訓(xùn)內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn),提升操作技能。

  6、安全管理:強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。

  7、記錄與報(bào)告:建立設(shè)備運(yùn)行記錄和異常報(bào)告制度。

抽放管理制度10

  一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

  1、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前應(yīng)用手或適當(dāng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次,觀察有無(wú)碰撞、摩檫等現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

  2、抽放泵啟動(dòng)前,檢查泵體供水管路連接是否完好。

  3、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài),短路進(jìn)氣閥門處于打開狀態(tài)。

  二、抽放瓦斯泵體注水

  啟動(dòng)瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序?yàn)椋捍蜷_泵體進(jìn)水閥門,啟動(dòng)軟化水池內(nèi)的潛水泵,直到自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門,等待排水結(jié)束。

  三、抽放瓦斯泵啟動(dòng)

  1、打開所要啟動(dòng)的`瓦斯抽放泵進(jìn)氣管閥門和出氣管閥門、打開負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門、泵房外主管進(jìn)氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進(jìn)氣閥門處于打開狀態(tài)。

  2、啟動(dòng)電機(jī)前

  啟動(dòng)電機(jī):先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致,一致時(shí)方可啟動(dòng)電機(jī)。

  3、調(diào)整供水量

  打開進(jìn)水閥門,調(diào)整泵體軟化水工作流量,直至供水量達(dá)到額定數(shù)值(額定數(shù)值的確定:觀察汽水分離器的液位計(jì),一般為液位計(jì)的二分之一為宜)。

  4、瓦斯抽放泵運(yùn)行時(shí)要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況,根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋,使填料處有少量液體泄露,一般為1—2滴/秒為宜(調(diào)整填料壓蓋時(shí)應(yīng)該在停機(jī)時(shí)進(jìn)行)。

  5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整

  (1)主管閘閥調(diào)節(jié):電機(jī)啟動(dòng)后,空轉(zhuǎn)5分鐘。泵房司機(jī)根據(jù)混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%為宜。

  (2)、短路進(jìn)氣閥門調(diào)節(jié):主管上的閘閥全部打開后,開始適當(dāng)調(diào)節(jié)短路進(jìn)氣閥門進(jìn)氣。以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié),直至短路進(jìn)氣閥門全部關(guān)閉。

  (3)、負(fù)壓調(diào)節(jié):短路進(jìn)氣閥門關(guān)閉后,逐漸調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門,以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié),將負(fù)壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。

  四、瓦斯抽放泵停機(jī)程序

  關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門----停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)----關(guān)閉瓦斯抽放泵的進(jìn)氣閥門和出氣閥門----打開負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門----關(guān)閉泵房外主管閘閥----打開短路進(jìn)氣閥門。

抽放管理制度11

  第一章總則

  第1條、為了貫徹落實(shí)“先抽后采,監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針,開展瓦斯抽放工作,從源頭上治理瓦斯,提高抽放效果,消除采煤工作面回采過(guò)程中瓦斯超限問(wèn)題,防止瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本辦法。

  第2條、本辦法根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>>第145條之規(guī)定,參照《國(guó)有煤礦瓦斯治理規(guī)定》、《煤礦瓦斯治理經(jīng)驗(yàn)五十條》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》并結(jié)合我礦250101工作面瓦斯抽放實(shí)際制定,礦屬有關(guān)單位均執(zhí)行本辦法。

  第二章瓦斯抽放系統(tǒng)的建立

  第3條、當(dāng)回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min,采用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí),建立瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放。

  第4條不具備建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件時(shí),建立移動(dòng)式抽放系統(tǒng),由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計(jì)及其安全技術(shù)措施,報(bào)股份公司審批后實(shí)施。

  第5條礦井抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)內(nèi)容:

  1、概況:煤層賦存條件、煤炭?jī)?chǔ)量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況;

  2、瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù):瓦斯鑒定參數(shù),礦井瓦斯涌出量,煤層瓦斯壓力、含量,礦井瓦斯儲(chǔ)量及可抽量,煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù);

  3、抽放方法:開采層抽放、采空區(qū)抽放以及鉆孔(巷道)布置與抽放工藝參數(shù);

  4、抽放設(shè)備:抽放泵、管路系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)及安全裝置;

  5、泵站建筑:硐室、供水、供電及其它;

  第6條、建立瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)同時(shí)建立抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控,以保證瓦斯抽放工作安全。調(diào)度室成立安全監(jiān)測(cè)組負(fù)責(zé)安裝瓦斯監(jiān)測(cè)裝置和瓦斯超限報(bào)警斷電裝置,在工作面上隅角、后溜機(jī)尾、回風(fēng)順槽等地點(diǎn)按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)自動(dòng)報(bào)警,達(dá)到1.5%時(shí)自動(dòng)斷電,降到1.0%以下時(shí)復(fù)電,并加強(qiáng)維護(hù)管理工作。抽放量的計(jì)算要統(tǒng)一用大氣壓為101.325kpa、溫度為20℃標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。

  第7條移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至礦井總回風(fēng)巷時(shí),抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5米,下風(fēng)側(cè)距管路出口30米。在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)警戒牌和甲烷斷電儀,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)能報(bào)警并按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置在柵欄外5米以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。

  第8條井下敷設(shè)的瓦斯抽放管路,不得與礦井供電、通信電纜懸掛在巷道同一側(cè),不得與帶電物體接觸,并應(yīng)有防止砸壞的措施。

  第9條新安裝的瓦斯抽放管路,必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)3%,負(fù)壓不得低于30kpa,漏氣率不得超過(guò)每千米3m3/min。

  第10條瓦斯抽放工程的施工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù),如需修改時(shí),必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門審核同意。

  第11條抽放工程竣工后,由主管領(lǐng)導(dǎo)組織通風(fēng)、技術(shù)、動(dòng)力、調(diào)度和安檢等部門會(huì)同施工單位有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收,未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不得投用。

  第三章瓦斯抽放方法與抽放條件

  第12條、瓦斯抽放方法根據(jù)瓦斯來(lái)源、煤層地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)確定,我礦回采工作面采用以“采空區(qū)埋管抽放”為主,輔以“回風(fēng)順槽向支架上方打鉆抽放”、“高位鉆孔抽放”、“采前預(yù)抽”等綜合抽放方法進(jìn)行抽放。

  第12條、采取提高瓦斯管路敷設(shè)質(zhì)量,碼放編織袋嚴(yán)密封閉工作面上隅角,嚴(yán)密封閉抽放鉆孔孔口,增加抽放鉆孔瓦斯鉆孔量等方法,提高抽放效果。

  第13條、抽放瓦斯時(shí),為防止工作面自燃發(fā)火,通滅隊(duì)要經(jīng)常檢測(cè)抽放管內(nèi)以及工作面上隅角co濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。如果埋管或鉆孔co含量超過(guò)50ppm,或出現(xiàn)其它發(fā)火征兆時(shí),立即匯報(bào)通風(fēng)技術(shù)管理部門,研究采取加大采空區(qū)注氮流量等措施,減少抽放量等措施進(jìn)行抽放。

  第14條、如果采空區(qū)埋管不足10米或大于35米,或者抽放地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,則停止對(duì)該鉆孔或單管的抽放。

  第四章瓦斯抽放管理

  第15條通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)瓦斯抽放技術(shù)方案和月度、年度抽放計(jì)劃的.制定工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)督檢查等日常技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放量、工作面瓦斯超限時(shí)間的統(tǒng)計(jì)匯總以及抽放效果分析工作和考核和獎(jiǎng)罰工作;負(fù)責(zé)工作面瓦斯超限原因調(diào)查分析和瓦斯超限事故的調(diào)查處理工作。

  第16條通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)建立健全瓦斯抽放有關(guān)管理制度和瓦斯抽放系統(tǒng)圖、泵站平面與管網(wǎng)(包括閥門、安全裝備、檢測(cè)儀表等)布置圖、抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖;建立抽放設(shè)備臺(tái)賬、抽放工程臺(tái)賬、抽放量臺(tái)賬,瓦斯超限事故追查處理臺(tái)賬;負(fù)責(zé)完成瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告、瓦斯抽放總結(jié)與分析報(bào)告。

  第17條通滅隊(duì)負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)及抽放管路安裝、瓦斯抽放工程和鉆孔施工、采空區(qū)抽放管路埋設(shè)以及各類抽放管路的檢查維護(hù)工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放泵站運(yùn)行管理及日常維護(hù)工作。

  第18條通滅隊(duì)負(fù)責(zé)建立抽放工程和鉆孔施工記錄、抽放參數(shù)測(cè)定記錄、泵站值班記錄、瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行記錄、填報(bào)瓦斯抽放工程年、季、月報(bào)表,抽放量年、季、月、旬、日?qǐng)?bào)表。

  第19條瓦斯抽放泵站安裝同型號(hào)瓦斯抽放泵兩臺(tái),由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)配置雙電源供電,一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,兩臺(tái)輪替檢修,要保證24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。未經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門同意,任何人不得停止瓦斯抽放泵運(yùn)行,否則,按“三違”和無(wú)計(jì)劃停機(jī)進(jìn)行處理。

  第20條瓦斯抽放硐室要按礦井要害場(chǎng)所進(jìn)行管理,建立嚴(yán)格的出入登記制度、交接班制度和值班記錄制度,瓦斯抽放泵站司機(jī)要持證上崗,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真填寫各項(xiàng)觀測(cè)記錄,保證瓦斯系統(tǒng)安全正常運(yùn)行。

  第21條通滅隊(duì)要安排專人每班對(duì)抽放管路進(jìn)行檢查,及時(shí)堵漏、放水、排除故障,并填寫抽放管路檢查記錄;主管隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)每月要對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。

  第22條瓦斯抽放泵因故突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),抽放泵司機(jī)要立即匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室立即通知工作面跟班救護(hù)隊(duì)員,加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)護(hù)。調(diào)度室同時(shí)匯報(bào)通風(fēng)技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo),研究采取措施進(jìn)行處理,確保工作面安全生產(chǎn)。瓦斯抽放系統(tǒng)需要停機(jī)檢修以及維護(hù)管路時(shí),通滅隊(duì)必須提前提出申請(qǐng),經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門審核同意后,方可停機(jī)檢修,否則,按無(wú)計(jì)劃停機(jī)處理。

  第23條因抽放泵站抽出的瓦斯?jié)舛容^低等原因,不能滿足抽放條件時(shí),調(diào)度室負(fù)責(zé)通知通風(fēng)技術(shù)管理部門,由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)安排核實(shí)有關(guān)抽放參數(shù),改變抽放方法進(jìn)行抽放,仍達(dá)不到抽放條件時(shí),通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)查明原因。如果因管路漏氣、封孔不嚴(yán)、管路埋深及上隅角封堵不符合規(guī)定造成泵站抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r(shí),及時(shí)安排通滅隊(duì)、綜采三隊(duì)進(jìn)行處理;確因采空區(qū)瓦斯涌出量小造成抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r(shí),由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)通知調(diào)度室,調(diào)度室通知通滅隊(duì),停止抽放泵的運(yùn)行。停機(jī)后,由調(diào)度室負(fù)責(zé)安排每小時(shí)試抽一次,滿足抽放條件時(shí)恢復(fù)抽放。

  第24條由調(diào)度室安全監(jiān)測(cè)組負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝和維護(hù)工作,每天必須安排一名監(jiān)測(cè)工入井檢查維護(hù)瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng),并建立瓦斯抽放系統(tǒng)維護(hù)校驗(yàn)記錄,如實(shí)填寫系統(tǒng)維護(hù)標(biāo)校情況,確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,系統(tǒng)安全運(yùn)行。瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)誤差較大時(shí),安全監(jiān)測(cè)室必須在兩小時(shí)之內(nèi)入井處理結(jié)束。

  第25條通滅隊(duì)要加強(qiáng)瓦斯抽放管內(nèi)抽放流量、瓦斯?jié)舛、?fù)壓、溫度、抽放硐室瓦斯?jié)舛葴y(cè)定與管理,并加強(qiáng)抽放泵站軸承溫度、水封防爆器水量、本循環(huán)水量等運(yùn)行參數(shù)檢查與管理工作,除瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常監(jiān)控外,要求通滅隊(duì)瓦斯抽放人員同時(shí)要進(jìn)行人工測(cè)定,并隨時(shí)與瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)對(duì)比,泵站內(nèi)每小時(shí)測(cè)定一次,干管、支管每班測(cè)定一次,并填入相關(guān)記錄臺(tái)帳,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。發(fā)現(xiàn)人工測(cè)定數(shù)值與抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)數(shù)值差距較大時(shí),要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室安排處理。

  第26條由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)在抽放鉆場(chǎng)建立觀測(cè)記錄牌板和觀測(cè)記錄,內(nèi)容包括:鉆孔個(gè)數(shù)、深度、角度、孔徑、終孔時(shí)間、封孔材料、長(zhǎng)度、抽放時(shí)間、瓦斯?jié)舛、流量等?/p>

  第27條瓦斯抽放期間通滅隊(duì)要加強(qiáng)抽放管路內(nèi)一氧化碳?xì)怏w的檢查工作,加強(qiáng)工作面自燃火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,防止工作面風(fēng)流大量抽入采空區(qū),采空區(qū)氧化自燃發(fā)火。

  第28條調(diào)度室調(diào)度員負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常調(diào)度指揮工作和瓦斯超限事故的調(diào)度處理工作,認(rèn)真填寫《礦井“一通三防”調(diào)度臺(tái)帳》和《瓦斯超限處理臺(tái)帳》等臺(tái)帳記錄,并詳細(xì)記錄瓦斯超限影響情況及影響時(shí)間。

  第29條救護(hù)隊(duì)每班派一名救護(hù)隊(duì)員跟班負(fù)責(zé)綜采工作面瓦斯測(cè)定與安全監(jiān)護(hù)工作。若檢查發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯超限,立即通知綜采隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)或班工長(zhǎng)停止工作面生產(chǎn),通知通滅隊(duì)跟班人員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,同時(shí)將瓦斯超限情況、現(xiàn)場(chǎng)情況、處理情況匯報(bào)調(diào)度室。調(diào)度室負(fù)責(zé)將相關(guān)內(nèi)容詳細(xì)記入《瓦斯超限處理記錄》,并按《250101工作面瓦斯治理方安全技術(shù)措施》規(guī)定匯報(bào)通風(fēng)技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

  第30條通風(fēng)技術(shù)管理部門接到瓦斯超限報(bào)告后,要安排專人負(fù)責(zé)查明原因,研究采取措施進(jìn)行處理,必要時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)跟班處理,確保工作面安全生產(chǎn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門牽頭,安紀(jì)部配合,按“四不放過(guò)”的原則對(duì)每一起瓦斯超限事故進(jìn)行調(diào)查處理,并記入《瓦斯超限事故追查處理臺(tái)帳》。

  第五章獎(jiǎng)懲

  一、獎(jiǎng)罰指標(biāo)與考核

  第31條為促進(jìn)礦井瓦斯抽放和瓦斯治理工作,由企業(yè)管理部、通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)將抽放瓦斯指標(biāo)和瓦斯治理效果列入相關(guān)單位年度經(jīng)濟(jì)承包指標(biāo)和月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行考核,根據(jù)考核結(jié)果對(duì)各相關(guān)單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

  第32條根據(jù)瓦斯含量和工作面瓦斯涌出量,結(jié)合礦井瓦斯抽放管理實(shí)際,實(shí)行瓦斯抽放量與工作面瓦斯治理效果掛鉤獎(jiǎng)懲考核,選擇瓦斯抽放鉆孔工程量、瓦斯抽放量、瓦斯超限影響生產(chǎn)時(shí)間作為主要考核獎(jiǎng)罰指標(biāo)。

  第33條由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé),根據(jù)工作面實(shí)際情況,每月下達(dá)一次瓦斯抽放鉆孔工程量計(jì)劃和瓦斯抽放量計(jì)劃,通滅隊(duì)必須認(rèn)真組織實(shí)施,完成各項(xiàng)抽放工程計(jì)劃。

  第34條調(diào)度室安全監(jiān)測(cè)組負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維護(hù)和瓦斯抽放量的監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)工作,通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔工程量驗(yàn)收工作,調(diào)度室調(diào)度組負(fù)責(zé)瓦斯超限影響時(shí)間的統(tǒng)計(jì)工作,通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)根據(jù)各單位統(tǒng)計(jì)結(jié)果依據(jù)獎(jiǎng)罰條款每月考核一次。通風(fēng)技術(shù)管理部門對(duì)瓦斯超限事故進(jìn)行追查處理。

  二、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)

  第35條通滅隊(duì)在保證質(zhì)量、安全的前提下,完成或超額完成抽放瓦斯工程計(jì)劃指標(biāo),且完成或超額完成瓦斯抽放量計(jì)劃指標(biāo)者,每抽放1m3瓦斯獎(jiǎng)勵(lì)0.15元,完不成月度抽放量計(jì)劃指標(biāo)時(shí),不足部分每1m3罰款0.3元,并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。

  第36條工作面出現(xiàn)瓦斯超限影響生產(chǎn)時(shí),合計(jì)每影響1小時(shí)罰通滅隊(duì)500元,以半小時(shí)為單位計(jì)算,合計(jì)影響時(shí)間在半小時(shí)以下的不予處罰。

  第37條因檢查不及時(shí)或檢修維護(hù)不到位,瓦斯抽放系統(tǒng)發(fā)生故障停機(jī)者,或因其它原因影響工作面瓦斯抽放效果者,每次罰通滅隊(duì)1000元;無(wú)計(jì)劃停止抽放系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)者,每次罰當(dāng)事人200元,罰通滅隊(duì)1000元。造成工作面瓦斯超限或影響生產(chǎn)者,加重處罰。

  第38條因瓦斯抽放參數(shù)人工測(cè)定不及時(shí)或抽放設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢查不及時(shí),記錄填寫不認(rèn)真,每次罰通滅隊(duì)當(dāng)事人100元。

  第39條因抽放管內(nèi)一氧化碳濃度檢查、工作面自燃火災(zāi)預(yù)測(cè)不及時(shí),或者虛報(bào)瞞報(bào)檢查情況,每次罰通滅隊(duì)當(dāng)事人200元;工作面突然出現(xiàn)嚴(yán)重火災(zāi)隱患,影響礦井安全生產(chǎn)者,罰通滅隊(duì)5000元,并按礦有關(guān)管理制度追究相關(guān)人員責(zé)任。

  第40條調(diào)度室嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定調(diào)度指揮瓦斯抽放和瓦斯超限事故處理工作,記錄臺(tái)帳填寫仔細(xì)認(rèn)真,瓦斯超限時(shí)間統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確,每月獎(jiǎng)?wù){(diào)度室調(diào)度組1000元,否則每次罰當(dāng)班調(diào)度員200元。

  第41條安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維護(hù)較好,運(yùn)行穩(wěn)定,監(jiān)控?cái)嚯婌`敏可靠,監(jiān)測(cè)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,系統(tǒng)當(dāng)月不發(fā)生故障,每月調(diào)度監(jiān)測(cè)組獎(jiǎng)勵(lì)1000元;若出現(xiàn)系統(tǒng)維護(hù)管理不到位,傳感器調(diào)校、移設(shè)不及時(shí),監(jiān)測(cè)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,報(bào)警、斷電失靈或者誤動(dòng)作,每次罰相關(guān)責(zé)任人100-200元;影響礦井安全生產(chǎn)者,每次罰調(diào)度監(jiān)測(cè)組500-20xx元。

  第42條當(dāng)班瓦檢員、救護(hù)隊(duì)員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限安全隱患,并按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)和處理者,確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者,每人次獎(jiǎng)勵(lì)100元。當(dāng)班發(fā)現(xiàn)2次以上瓦斯超限情況,仍按1人次進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

  第43條瓦斯超限期間工作面當(dāng)班瓦檢員能積極檢查、匯報(bào)并按有關(guān)規(guī)定采取措施處理瓦斯超限,確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者,每人每班補(bǔ)助100元。

  第44條救護(hù)隊(duì)瓦檢員未現(xiàn)場(chǎng)交接班或出現(xiàn)空班漏檢、假檢者,或者不按有關(guān)規(guī)定填報(bào)有關(guān)手冊(cè)和記錄,瓦斯檢查不認(rèn)真,瓦斯超限隱患發(fā)現(xiàn)不及時(shí),不按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)、處理瓦斯超限情況者,每次罰款100元,情節(jié)嚴(yán)重者按有關(guān)規(guī)定處理。

  第45條有關(guān)管理人員,其它對(duì)瓦斯治理工作有突出貢獻(xiàn)的人員,由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻(xiàn)和責(zé)任大小研究進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

  第46條各單位與瓦斯抽放管理無(wú)關(guān)人員不得參與瓦斯抽放獎(jiǎng)罰,否則取消單位獎(jiǎng)勵(lì)資格,并對(duì)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。

  三、資金來(lái)源及考核程序

  第47條瓦斯抽放獎(jiǎng)勵(lì)資金在噸煤工資中列支,獎(jiǎng)罰在各單位工資結(jié)算是兌現(xiàn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)提供考核結(jié)果及獎(jiǎng)罰金額,由勞資部門負(fù)責(zé)在各單位工資結(jié)算時(shí)支付或除減。

  第48條瓦斯抽放管理工作每月考核一次,上月25日中班至當(dāng)月25日早班為一考核周期。

  第49條每月25日下午3點(diǎn),由瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)組織,技術(shù)部,安紀(jì)部、調(diào)度室、通滅隊(duì)、救護(hù)隊(duì)等參加,根據(jù)有關(guān)記錄臺(tái)帳統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行考核匯總,考核結(jié)果經(jīng)通風(fēng)副總、主管礦領(lǐng)導(dǎo)、礦長(zhǎng)審核簽字后,于當(dāng)月26日前送交勞資管理部門,在當(dāng)月工資結(jié)算時(shí)予以結(jié)算。

  第六章附則

  第50條本辦法未盡事宜,由瓦斯治理辦公室會(huì)同有關(guān)部門在實(shí)行過(guò)程中,逐步修訂完善。

  第51條本辦法由瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)解釋。第52條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。

抽放管理制度12

  為了切實(shí)搞好瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效率,保證瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運(yùn)行,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。

  1.井下測(cè)試人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程對(duì)各種參數(shù)及時(shí)、認(rèn)真地測(cè)試,出現(xiàn)謊報(bào)者,每次對(duì)責(zé)任人罰款50元。出現(xiàn)兩次者,調(diào)離工作崗位。

  2.井下測(cè)試人員要保護(hù)好測(cè)試儀器,導(dǎo)致儀器丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的,照價(jià)賠償。光學(xué)儀器要定時(shí)升井維修(三天一次),每推延一班,對(duì)抽放隊(duì)主管抽放的副隊(duì)長(zhǎng)罰款10元。

  3.井下測(cè)試人員和管路維護(hù)人員,在鉆孔正常抽放期間,要分別檢查鉆場(chǎng)管路連接處和工作區(qū)域抽放管路的氣密性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,否則,每處對(duì)當(dāng)班責(zé)任人罰款10元,對(duì)抽放隊(duì)主管抽放的副隊(duì)長(zhǎng)罰款5元/處。每次測(cè)試后要對(duì)測(cè)量孔進(jìn)行封堵,發(fā)現(xiàn)漏氣對(duì)測(cè)試工罰5元/次。

  4.井下測(cè)試人員如果隨意傾倒水銀,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或得到確切舉報(bào)時(shí),對(duì)抽放隊(duì)長(zhǎng)罰款30元,相關(guān)人員罰款100元。

  5.因測(cè)壓人員攜帶或操作“u”型管不當(dāng),導(dǎo)致水銀丟失的,給予有關(guān)人員50元/次的罰款。

  6.封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔,鉆孔開口處用黃泥封填嚴(yán)實(shí),以確保其氣密性,否則每處對(duì)施工人員罰款5元。連接抽放軟管時(shí),要捆扎牢固,每出現(xiàn)一處漏氣,對(duì)施工人員罰款5元。

  7.回采或掘進(jìn)工作面抽放鉆場(chǎng),施工隊(duì)必須按時(shí)間和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,如果鉆場(chǎng)不按設(shè)計(jì)要求施工的,對(duì)施工隊(duì)每個(gè)鉆場(chǎng)罰款1000元,對(duì)施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人罰款100元,對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款50元;鉆場(chǎng)施工完畢后,里面堆積有雜物或閉子打設(shè)不合格的,對(duì)施工隊(duì)每個(gè)鉆場(chǎng)罰款200元,存在問(wèn)題限期內(nèi)仍不處理的,每個(gè)鉆場(chǎng)加罰100元,對(duì)隊(duì)長(zhǎng)加罰100元。

  8.抽放鉆場(chǎng)內(nèi)除抽放隊(duì)維護(hù)及檢查人員外,其它無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入,更不準(zhǔn)存放物料,鉆場(chǎng)衛(wèi)生由抽放隊(duì)負(fù)責(zé),衛(wèi)生不合格的對(duì)抽放隊(duì)一處罰20元,不經(jīng)通防科同意存放物料的,每處罰責(zé)任單位50元。

  9.需要安裝抽放管路的,由通防科提出設(shè)計(jì),機(jī)電隊(duì)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,每推遲一天,對(duì)機(jī)電隊(duì)罰款100元,對(duì)機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。

  10.抽放管路及附件的.回收工作由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)。

  11.泵站及抽放管路交與抽放隊(duì)后,由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)管路的維護(hù)工作。泵站或抽放管路出現(xiàn)故障,抽放隊(duì)必須當(dāng)班處理,不得無(wú)故推延至下班,否則對(duì)抽放隊(duì)罰款100元,對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。對(duì)各種原因損壞抽放管路的單位除按原制度加倍處罰外,并照價(jià)賠償。故意破壞管路的按破壞安全生產(chǎn)處理。

  12.因巷道擠壓抽放管路的,由生產(chǎn)區(qū)域的施工隊(duì)負(fù)責(zé)處理,不及時(shí)處理而影響瓦斯抽放的,每班對(duì)修護(hù)隊(duì)罰款50元,對(duì)修護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。因擠壓管路造成管路損壞的,按價(jià)賠償,并對(duì)修護(hù)隊(duì)罰款1000元,對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰50元。

  13.因運(yùn)輸而撞壞抽放管路的對(duì)責(zé)任人罰款50元,對(duì)責(zé)任單位給予損壞抽放管路的數(shù)量進(jìn)行罰款(每節(jié)400元)外,并對(duì)責(zé)任單位罰款1000元。

  14.打鉆參數(shù)、實(shí)測(cè)資料、抽放情況不及時(shí)匯報(bào)的,每次對(duì)探放隊(duì)罰款20元。

抽放管理制度13

  1、對(duì)于設(shè)計(jì)需要進(jìn)行抽放的采掘工作面,不進(jìn)行抽放而進(jìn)行施工的,對(duì)施工連隊(duì)罰款500元,對(duì)生產(chǎn)技術(shù)科罰款100元。

  2、破壞抽放管路對(duì)責(zé)任人罰款50元,對(duì)責(zé)任單位罰款500元。

  3、因運(yùn)輸而撞壞抽放管路的對(duì)責(zé)任人罰款30元,對(duì)責(zé)任單位罰款200元。造成瓦斯泄漏或事故的,分析處理。

  4、不按抽放設(shè)計(jì)施工抽放鉆孔,每孔次對(duì)抽放人員值班、跟班隊(duì)長(zhǎng)各罰款5元。

  5、打鉆人員必須按照操作規(guī)程作業(yè)。鉆機(jī)推進(jìn)壓力均勻。因操作不當(dāng)造成鉆機(jī)或零部件損壞、丟失鉆桿鉆頭,要分析處理,按責(zé)任進(jìn)行處罰、賠償。

  6、打鉆參數(shù)、抽放情況不及時(shí)匯報(bào)的,每次對(duì)抽探負(fù)責(zé)人罰款30元,對(duì)當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款20元。

  7、假報(bào)或虛報(bào)打鉆進(jìn)度,每班對(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)各罰款100元。

  8、停止打鉆期間,抽探人員要加強(qiáng)鉆機(jī)的.維修保養(yǎng),保證鉆機(jī)的完好可靠。如果檢修質(zhì)量不好,鉆機(jī)帶病工作,影響打鉆,除按進(jìn)尺考核外,一次加罰20元。

  9、抽探負(fù)責(zé)單位根據(jù)鉆機(jī)使用情況提前造出配件計(jì)劃,經(jīng)總工審批后,送達(dá)物資供應(yīng)科,否則罰款20元/件;配件采購(gòu)不及時(shí)影響打鉆的對(duì)物資供應(yīng)部門罰款10元/件。

  10、對(duì)抽放管路或鉆孔封堵不嚴(yán)的,每處對(duì)相關(guān)人員罰款100元。

  11、泵站司機(jī)違章操作,每次對(duì)司機(jī)罰款50元。

  12、抽放泵司機(jī)不在現(xiàn)場(chǎng)交接班,每次對(duì)司機(jī)罰款50元,對(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)罰款30元。

  13、抽放參數(shù)測(cè)定不全或記錄不完整的,每次對(duì)檢測(cè)人員罰款50元。

  14、抽放管路出現(xiàn)問(wèn)題,管路維護(hù)人員沒有及時(shí)處理的,每次對(duì)維護(hù)人員罰款50元,造成瓦斯泄露的分析處理。

抽放管理制度14

  抽放管理制度是一種企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)營(yíng)機(jī)制,旨在規(guī)范和優(yōu)化礦產(chǎn)資源開采過(guò)程中的瓦斯抽放工作,確保生產(chǎn)安全,提高效率,降低環(huán)境影響。

  內(nèi)容概述:

  1、抽放目標(biāo)設(shè)定:明確抽放工作的目標(biāo),如降低瓦斯?jié)舛,防止爆炸事故?/p>

  2、抽放技術(shù)選擇:依據(jù)礦井地質(zhì)條件,選擇合適的抽放設(shè)備和技術(shù)。

  3、操作規(guī)程制定:詳細(xì)規(guī)定抽放作業(yè)的`操作步驟和安全規(guī)定。

  4、監(jiān)測(cè)與評(píng)估:設(shè)立監(jiān)測(cè)系統(tǒng),定期評(píng)估抽放效果,調(diào)整策略。

  5、維護(hù)保養(yǎng):規(guī)定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期和標(biāo)準(zhǔn),保證設(shè)備正常運(yùn)行。

  6、培訓(xùn)與教育:對(duì)員工進(jìn)行瓦斯抽放知識(shí)和安全操作的培訓(xùn)。

  7、應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)對(duì)瓦斯泄漏等突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案。

抽放管理制度15

  一、抽放瓦斯管理制度

  礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,在安全和組織管理方面考慮了以下制度。

  1組織管理

  1、建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu),配備專業(yè)施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常維護(hù)管理工作。所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。

  2、瓦斯抽放泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外,應(yīng)建立定期檢查維護(hù)制度。

  3、在各抽放主管和分支管路上安設(shè)瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測(cè)裝置,同時(shí)還配備專人定期進(jìn)行巡回檢測(cè)、放水和管路維護(hù),以便掌握不同地點(diǎn)的抽放狀況。處理管路積水和漏氣,以保證管路暢通無(wú)阻。

  4、對(duì)抽放方法及其有關(guān)參數(shù),需在抽放實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證,以便確定合理的綜合抽放方法。達(dá)到合理布置鉆孔,提高抽放效果。

  5、抽放泵站的值班司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種儀器、儀表和抽放設(shè)備的用途及其操作程序。

  2瓦斯抽放組織機(jī)構(gòu)管理

  為了加強(qiáng)礦井瓦斯抽放管理,礦井應(yīng)配備技術(shù)管理人員和各類業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為:

  1、技術(shù)管理人員:負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放的管理、設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)工作。

  2、井下打鉆施工人員:負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。

  3、管線工程施工、維修人員:負(fù)責(zé)瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)備的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。

  4、檢測(cè)人員:負(fù)責(zé)對(duì)礦井抽放系統(tǒng)、鉆場(chǎng)、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測(cè)試、調(diào)整、試驗(yàn)、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。

  3抽放瓦斯泵站管制度

  1、抽放泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火和堆積易燃物,泵房需用柵欄或圍墻保護(hù)。

  2、泵房必須用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂3m。

  3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。

  4、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施,至少應(yīng)有一套備用。

  5、泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。

  6、泵房必須有直通硪調(diào)度室的電話,必須有檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛取毫、流量等參?shù)的儀器、儀表。

  7、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的要求:管道瓦斯?jié)舛、抽放?fù)壓、流量、溫度每二小時(shí)測(cè)定一次,抽放泵進(jìn)、出水量溫度每班測(cè)定一次。

  8、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀檢測(cè),儀器吊掛于抽放泵上方1、5m處,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0、5%時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警,此時(shí)值班司機(jī)必須立即停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理。

  9、泵房必須有專人值班,按規(guī)定經(jīng)常檢測(cè)各種抽放參數(shù),并做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即報(bào)告礦調(diào)度室。

  10、泵房值班人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅離職守。

  11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外,其他人員不得進(jìn)入。

  12、抽放瓦斯泵應(yīng)按礦山機(jī)電“四大件”的要求進(jìn)行管理,不得無(wú)計(jì)劃停泵,有計(jì)劃停泵必須制定安全措施,并經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

  13、抽放瓦斯泵運(yùn)行期間,要保證供水的壓力和水量,使泵的進(jìn)水溫度不超過(guò)30度,出水溫度不超過(guò)40度。

  14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠家說(shuō)明書要求定期進(jìn)行維護(hù)檢修,確保能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  15、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進(jìn)行校正,保證檢測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確。

  16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測(cè)記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測(cè)記錄、抽放司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。

  4抽放鉆場(chǎng)管理

  瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn),促進(jìn)煤炭生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“長(zhǎng)期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”發(fā)展的基本措施之一。預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實(shí)現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”,必須加強(qiáng)抽放鉆場(chǎng)管理。

 。ㄒ唬、現(xiàn)場(chǎng)管理

  現(xiàn)場(chǎng)管理工作是抽放鉆場(chǎng)管理的中心工作,它包括鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。

  1、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)

  抽放瓦斯鉆場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好,瓦斯不能積聚和超限,必須要便于施工和管理。

  a、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)必須滿足擴(kuò)散通風(fēng)要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。

  b、布置鉆場(chǎng)位置的`巖層應(yīng)完整、不破碎,斷面符合施工要求,支護(hù)、無(wú)空幫、空頂,開孔巖壁要平直,以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管。

  2、施工管理

  施工管理是指瓦斯抽放鉆場(chǎng)掘出后,在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機(jī)、鉆具配套使用等管理工作外的全過(guò)程管理。

  a、現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書,并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料、注意事項(xiàng)及特殊要求等,并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。

  b、必須有安全技術(shù)措施。針對(duì)具體地點(diǎn)提出具體措施,提出操作人員應(yīng)該注意的安全問(wèn)題,發(fā)生意外時(shí)的處理方法,發(fā)生火災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線等。

  c、在鉆孔施工中,每班必須有鉆孔施工記錄,記錄內(nèi)容包括:施工時(shí)間(年、月、日、班次)、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,以便有關(guān)人員及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。

  d、抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中第一個(gè)鉆孔施工結(jié)束后必須實(shí)行先封孔,然后鉆進(jìn)第二個(gè)孔,避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場(chǎng),造成瓦斯積聚和超限。

  e、在鉆場(chǎng)施工完畢后,要由質(zhì)量管理部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收,必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格,鉆孔方可正常投入使用。

  f、鉆孔驗(yàn)收合格后,必須進(jìn)行嚴(yán)密封堵,不得泄漏。鉆場(chǎng)全部鉆孔驗(yàn)收后,要撤出鉆機(jī),將鉆場(chǎng)及周圍的淤泥、積水清理干凈,安設(shè)鉆場(chǎng)抽放集中管、放水裝置,并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

  g、所有抽放鉆場(chǎng)都必須設(shè)置柵欄,使其與巷道分隔,同時(shí)設(shè)置免進(jìn)牌,除了檢查人員外,其他人員一律不得進(jìn)入鉆場(chǎng)。

  3、巡回檢查

  在鉆場(chǎng)投入使用后,由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛取毫Φ劝l(fā)生變化,而影響抽放效果。因此,巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的重要內(nèi)容。在巡回檢查時(shí),應(yīng)指定專人攜帶測(cè)試儀器進(jìn)行檢查。同時(shí)鉆場(chǎng)必須設(shè)置測(cè)量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計(jì)等。測(cè)試檢查人員進(jìn)行檢查時(shí),要逐個(gè)對(duì)鉆場(chǎng)、鉆孔進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真填寫檢查牌板和記入測(cè)試檢查記錄中。

  a、測(cè)量牌板填寫瓦斯抽放濃度、抽放負(fù)壓、測(cè)定時(shí)間、抽放量(混合量、純量)、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。

  b、原始記錄板填寫鉆孔施工時(shí)間、孔數(shù)、角度、鉆孔長(zhǎng)度、孔徑、封孔長(zhǎng)度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫。

  c、檢查牌板填寫鉆場(chǎng)內(nèi)外瓦斯?jié)舛、檢查時(shí)間、鉆場(chǎng)內(nèi)外溫度等,要求每日巡回檢查一次。

  d、每個(gè)鉆場(chǎng)都要在鉆場(chǎng)支管上留觀測(cè)孔(直徑8—10mm),以便于進(jìn)行檢查測(cè)試,平時(shí)觀測(cè)孔應(yīng)封堵嚴(yán)密不漏氣。

  (二)安全管理

  安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié),目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯測(cè)定過(guò)程中出現(xiàn)的安全隱患,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理,防止發(fā)生各種事故。

  1、抽放管理檢查

  瓦斯安設(shè)要求盡可能直,并靠幫、靠頂,有合理的流水坡度,吊掛,墊墩齊全牢固,在適宜的地點(diǎn)放置探水器,插管、孔壁不漏,經(jīng)常有專人檢查維護(hù)。

  a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固,發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊全并堅(jiān)固,防止管線塌落。

  b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵(積水),已經(jīng)發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。

  c、檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能正常進(jìn)行檢查時(shí),必須即時(shí)報(bào)告有關(guān)部門處理。

  2、鉆場(chǎng)檢查

  鉆場(chǎng)檢查是定期按時(shí)測(cè)定鉆場(chǎng)抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分,隨時(shí)掌握鉆場(chǎng)(密閉)的抽放狀態(tài),及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

  a、鉆場(chǎng)(密封)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。

  b、鉆場(chǎng)(密閉)抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門,以便及時(shí)調(diào)整抽放負(fù)壓和抽放流量。

  c、對(duì)密閉(采空區(qū))抽放負(fù)壓要及時(shí)而適宜地進(jìn)行調(diào)控。因?yàn)槭懿蓜?dòng)影響,采空區(qū)圍巖也在活動(dòng),密閉受礦壓作用也將會(huì)產(chǎn)生變形、漏氣,使抽放瓦斯?jié)舛冉档,而且由于漏氣供氧還會(huì)引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此,必須對(duì)采空區(qū)的抽放負(fù)壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴(yán)格控制。在檢查測(cè)定中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)溫度超過(guò)50℃、一氧化碳濃度超過(guò)0、005%,應(yīng)及時(shí)采取措施,嚴(yán)密監(jiān)視并報(bào)告礦調(diào)度室。

  3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施

  在煤層屬低變質(zhì)煙煤,發(fā)火期短,自燃傾性強(qiáng)的礦區(qū),在抽放瓦斯中稍有不慎聚會(huì)造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯,除提高密閉質(zhì)量、加強(qiáng)維護(hù)管理外,還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。

  5抽放過(guò)程中對(duì)采空區(qū)的撤、裝管路時(shí)的管理

  1、所有參見采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟知瓦斯的基本知識(shí),嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。

  2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。

  3、密閉墻及施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,否則必須停工,采取措施處理瓦斯。

  4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時(shí)必須使用銅質(zhì)工具,以防火花產(chǎn)生。

  5、在管路安裝及拆除時(shí)需輕拿輕放,避免碰撞。

  6、為確保安全,埋入密閉墻的一段管路不回收。

  6抽放瓦斯管路管理

  1、新安瓦斯管路,必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì)。

  2、設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:

  a、設(shè)計(jì)條件,包括:產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調(diào)整量、資金渠道應(yīng)列表明細(xì)。

  b、管路設(shè)計(jì),包括:管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。

  3、瓦斯管材必須采用國(guó)家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經(jīng)批準(zhǔn)用的塑料管。

  4、管道安裝:

  a、管道需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用各種可靠裝置固定,既要保證巷道不因管道敷設(shè)影響安全生產(chǎn),又要保證巷道在使用中不危機(jī)管道的安全使用。

  b、管道安裝平直,變徑地點(diǎn)采用過(guò)渡接頭。

  c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應(yīng)大于0.3m。嚴(yán)禁與帶電物體接觸。

  d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風(fēng)進(jìn)行排渣沖洗并進(jìn)行漏氣試驗(yàn),試驗(yàn)壓力達(dá)到抽放設(shè)備能力的2倍。嚴(yán)禁采用負(fù)壓漏氣試驗(yàn)。

  e、管道安裝完畢后,施工單位提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)圖表。

  5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2—3年防腐處理一次。

  7報(bào)表管理

  采購(gòu)?fù)咚沟膱?bào)表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過(guò)報(bào)表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài),掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù),瓦斯工程進(jìn)度,平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報(bào)表分為鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表,抽放瓦斯報(bào)表及綜合報(bào)表等(主要的報(bào)表格式見附表)。

  1、鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表

  鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表反映了鉆孔施工情況,其包括:

  a、鉆探工程逐日進(jìn)度表

  b、鉆探工程累計(jì)進(jìn)度表

  c、鉆探工程月報(bào)表

  d、鉆探進(jìn)尺表

  e、鉆探原始記錄表

  2、抽放瓦斯報(bào)表

  抽放瓦斯報(bào)表是抽放瓦斯管理的主要內(nèi)容,通過(guò)抽放瓦斯報(bào)表可以及時(shí)掌握抽放瓦斯?jié)舛、抽放?fù)壓、抽放量、瓦斯泵的運(yùn)行狀況等參數(shù),根據(jù)抽放瓦斯報(bào)表可以合理地對(duì)抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場(chǎng)進(jìn)行調(diào)控,平衡抽放,其包括:

  a、抽放瓦斯測(cè)定記錄,其中有鉆場(chǎng)瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。

  b、抽放瓦斯量累計(jì)表、瓦斯泵停、開時(shí)間記錄。

  3、綜合報(bào)表

  綜合報(bào)表是將礦井抽放瓦斯情況匯總,上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。供有關(guān)部門掌握抽放瓦斯?fàn)顩r,平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報(bào)表,其包括:

  a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計(jì)表;

  b、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況月報(bào)表;

  c、抽放瓦斯月報(bào)表。

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