防腐管理制度
在日常生活和工作中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的防腐管理制度，希望對大家有所幫助。
防腐管理制度1
第四條各廠設備部門應根據(jù)設備材質和工藝介質情況設專職或兼職的反腐蝕設備管理員及相應機構,負責反腐蝕計劃的制定、實施與技術管理工作,建立反腐蝕檔案,建立反腐蝕檔案臺帳。
第五條各設備主管應抓好反腐蝕工作,現(xiàn)場管理員負責反腐蝕的具體工作。
第六條凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設備、管道,應按設備的主次與介質條件,由公司會同設備管理部門共同制定特殊材料等反腐蝕措施。
第七條對已采購反腐蝕的設備和管道,不得無故取消或任意修改。如確需改動,應由分廠提出新的.反腐蝕方案,經(jīng)公司研究、審核、批準后方可改動。必要時經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批,并把變動內(nèi)容列入設備檔案。
第八條各生產(chǎn)部門必須嚴格遵守化工工藝操作規(guī)程,不允許超指標運轉和不按規(guī)程操作的現(xiàn)象。如工藝條件必須變更時,須經(jīng)廠設備科重新核定反腐蝕措施,經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準后方可執(zhí)行。并把變動內(nèi)容列入設備檔案。
第九條技術開發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項目中的反腐蝕設備的方案,竣工后應由技術開發(fā)部組織生產(chǎn)運行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗
收。
第十條為保證反腐蝕施工質量和人身安全,應制定施工、操作及安全規(guī)程。所施工的設備應盡量在工場內(nèi)進行。凡需施工的設備必須由所屬作業(yè)區(qū)進行工藝處理,經(jīng)安全部門檢測合格后,方可進入設備內(nèi)部施工。
第十一條對企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施仍不能達到效果的主要設備,應積極推廣采用反腐蝕的新技術、新材料。對先進經(jīng)驗和研究成果,應及時總結經(jīng)驗,推廣使用。
第十二條設備在檢修時應盡可能不損壞設備的反腐層,萬一損壞應及時報告有關管理人員,經(jīng)修復后方可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場進行動火的施工,考慮到有些反腐蝕設備的易燃性,作業(yè)區(qū)必須辦理動火手續(xù),并落實專人監(jiān)護,做好防范措施。
第十三條反腐設備和管道的施工應嚴格按照專業(yè)部門規(guī)定的工時定額和材料定額。
第十四條進入本公司施工的外來施工反腐蝕隊伍,需經(jīng)華誼公司資格認可。
第十五條各分廠將油漆反腐蝕項目以計劃形式上報,經(jīng)生產(chǎn)運行部審核后列入大、中小修項目,中
小修項目以分廠驗收為主,大修由分廠組織驗收。
第十六條工程驗收按hgj229-91《工業(yè)設備、管道反腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定,并按表1《工業(yè)設備、管道反腐蝕工程施工及驗收記錄表》和表2《反腐蝕材料及制成品試驗報告》填寫。
第十七條除煤氣管道仍用黑色之外,其它管道面漆色標符合hg/t**9-1990e有關規(guī)定。
第十八條在人行、車輛出入處涂色標,符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標志》。
附加說明:
1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準之日起執(zhí)行。
2、本制度解釋權歸公司生產(chǎn)運行部。
3、本制度與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行。
防腐管理制度2
為了加強防腐工作，防止及緩和生產(chǎn)設備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制訂本制度。
1、凡受到生產(chǎn)工藝中的介質和工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設備，必須采用特殊的金屬材料、非金屬材料、涂層、襯里等防腐蝕措施。
2、設備動力部負責全公司防腐的方案、技術管理，分廠（車間）設備領導應抓好防腐工作，車間設備員負責防腐蝕的具體工作。
3、已有防腐措施的設備，不得無故取消或任意修改原防腐措施，確實不適當?shù)�，分廠（車間）提出新防腐蝕方案，設備動力部組織研究，公司領導批準后方可修改設備的原防腐蝕措施。
4、積極推廣采用防腐蝕的新技術、新材料、先進經(jīng)驗和試驗研究成果，合理使用金屬、非金屬材料。
5、控制腐蝕環(huán)境，嚴禁任意排放有腐蝕性的物質，研究各類腐蝕原因，提出防腐蝕措施，對腐蝕嚴重，造成生產(chǎn)被動的問題，應作為課題進行試驗研究，確定合適的防腐蝕措施。
6、生產(chǎn)車間嚴格控制化工操作條件，不允許超負荷運轉和不按規(guī)程操作，如操作條件必須變更時，應有相應措施，并需經(jīng)設備動力部批準。
7、防腐蝕工程的安裝，均應制訂規(guī)程，以保證施工質量和人身安全。凡需防腐蝕的`設備由使用單位填寫任務書，設備處理合格后交施工單位施工，竣工后由設備動力部、施工單位和使用單位共同驗收。
8、凡受到生產(chǎn)介質腐蝕的設備、管道，必須建立防腐蝕檔案及卡片。一般受工業(yè)大氣腐蝕的設備，要建立按臺或區(qū)域的防腐蝕記錄。
9、設備、管道、工業(yè)建筑物、構筑物應結合大修進行防腐蝕刷油工作，設備、管道刷油應按有關規(guī)定執(zhí)行。
10、檢修時要盡可能不損壞防腐層，如防腐層受到損壞，應于檢修后加以修復。
防腐管理制度3
（1）瀝青防腐蝕工程
�、贋r青類防腐蝕工程包括：瀝青膠泥（或熱瀝青）鋪貼的油氈隔離層；瀝青膠泥鋪砌的塊材面層；瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整體面層或墊層；碎石灌瀝青墊層。
�、谑┕きh(huán)境溫度不宜低于5℃，施工時工作面應保持清潔干燥。
③瀝青應按品種、標號分別堆放，避免曝曬和沾染雜物。
（2）水玻璃類防腐蝕工程
①水玻璃類防腐蝕工程包括：水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層；水玻璃涂抹的整體面層及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整體面層、設備基礎和構筑物。
②施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，低于IO℃應采取加熱保溫措施，原材料使用溫度不低于IO℃。
�、墼谑┕ぜ梆B(yǎng)護期間嚴禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸，防止早期脫水過快。
（3）硫磺類防腐蝕工程
�、倭蚧穷惙栏g工程包括：硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材面層，硫磺混凝土灌筑的地面、設備基礎和儲槽等。
�、谑┕きh(huán)境溫度不宜低于5℃，一般施工完后2h即可使用，設備基礎、儲槽等構筑物必須24h后方可使用。
�、哿蚧穷惸透g材料在冷固前嚴禁與水接觸，所用材料、器具必須干燥。
④硫磺類耐腐蝕材料使用溫度不應高于80℃，不應用于冷熱交替頻繁、溫度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。
（4）樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程
�、贅渲z泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括：樹脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層；各種膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層及環(huán)氧膠涂覆的隔離層。
�、谑┕きh(huán)境溫度以15～25℃為宜，相對濕度不宜大于80％，溫度低于IO℃（用苯磺酰氯作固化劑應低于17℃）應采取加熱保溫措施，但不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應低于施工環(huán)境溫度。
�、酃こ淘谑┕ぜ梆B(yǎng)護期間，嚴禁明火并應防水、防曝曬。
�、軜渲⒐袒瘎�，稀釋劑等材料應密封儲存在陰涼干燥處，注意防火。
（5）耐腐蝕涂料工程
�、倌透g涂料工程包括用過氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環(huán)氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面層。
②膩子、底漆、磁漆、清漆配套使用應符合有關規(guī)定和產(chǎn)品說明書進行。不同廠不同品種涂料摻和使用，應經(jīng)試驗確定。過期涂料須經(jīng)檢驗合格后，方能使用。
�、凼┕きh(huán)境溫度以15～30℃為宜，施工后，漆膜應充分干燥，一般需要自然養(yǎng)護？晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥過程中，嚴禁明火，并應防火、防塵、防曝曬。
�、苣透g涂料、稀釋劑應密封儲存在陰涼干燥的場所，注意防火，使用溫度不應低于l0℃。
�、葑耘淦岬奶盍蠎稍�，其耐酸率不應小于94％，細度要求 4900孔／cm2，篩余不應大于15％。
（6）耐酸掏管工程
�、倌退崽凸芄こ蹋侵腹I(yè)污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷設管道，套環(huán)式接口掏管用于修理管道。
�、谔凸芊笤O有受振動、受壓、穿墻、穿渠和過馬路等部位，應設計保護措施。
�、厶凸懿坏糜辛鸭y、破損，表面釉質應均勻。其耐酸率不應小于94％，吸水率不應大于9％，在2kgf／cm2（1kgf／cm2＝ 98．0665kPa）水壓下保持5min無滲漏。
④承插式掏管應按水流方向使承口向上游，插口向下游。管道就位要對口找正，嚴格控制軸線、坡度和標高。就位后應防止移動，接口處要防止塵土落人。
�、菔┕きh(huán)境溫度不應低于5℃。
（7）工程驗收
�、俜栏g工程驗收包括中間驗收和竣工驗收。未經(jīng)驗收的工程不得投入生產(chǎn)使用。質量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業(yè)檢查相結合的原則。
�、诜栏g工程面層以下各層及其他將為后工序覆蓋的部位、部件，在覆蓋前必須進行中間驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。
�、酃こ痰�.竣工驗收，必須是該工程的全部工序完成，并經(jīng)過規(guī)定的養(yǎng)護期后進行。
竣工驗收需提交下列資料：
a原材料出廠合格證（或抄件）和其他質量檢驗文件；
b各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和涂料的配合比及其主要技術指標的試驗和質量檢驗報告；
c設計變更通知單、材料代用的技術核定文件，以及施工過程中重大問題處理的記錄；
d全部隱蔽工程記錄；
e掏管工程應提交管線敷設坡度的實測記錄和接口檢漏試驗報告。
④各類防腐蝕面層應完好無損，與下層結合應牢固；面層的平整度、坡度及塊材面層相鄰塊材的高差應符合有關規(guī)范要求，
�、莘豺炇詹缓细竦模瑧枰孕蘩砘蚍倒�。返修記錄應納入竣工驗收文件中。
防腐管理制度4
gz-scb-05
版本:a修改狀態(tài):0 **年1月1日實施
第一條目的
為加強化工設備反腐蝕管理工作,防止和延緩生產(chǎn)設備的`腐蝕損壞,延長使用壽命,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。
第二條適用范圍
本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門所涉及的建、構筑物、設備、管道、閥門等反腐蝕管理工作。
第三條引用文件
防腐管理制度5
一、目的
1、加強設備、管道的防腐管理，延長使用壽命。
二、防腐蝕管理范圍
1、生產(chǎn)裝置中受工藝介質腐蝕的設備、管道。
2、廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設備、管道。
3、遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設備、管道。
4、遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構筑物和設備基礎。
三、管理分工
1、公司的防腐車間設專職的防腐蝕管理人員負責全公司的防腐蝕計劃、技術管理。
2、各車間主任對設備的防腐蝕管理負全面責任，由車間設備員組織具體工作。
3、操作工嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格控制工藝條件，防止設備的`腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象，及時報告。
4、維修工進行設備拆裝、檢修、動火時要熟悉設備內(nèi)的防腐蝕襯里性質，避免損壞。
5、防腐車間是公司設備襯里和耐腐蝕非金屬設備制造和施工單位。
�。�1）按公司作業(yè)計劃，按時、按質完成全廠防腐蝕工程施工。
（2）負責編制、上報全公司防腐蝕材料的需用計劃。
四、防腐蝕襯里施工
1、防腐蝕襯里材料要嚴格按技術標準選擇。
2、外協(xié)施工單位需要有施工許可證。
3、合理制訂防腐蝕施工工藝，嚴格質量管理。
4、襯里施工后，需養(yǎng)生處理的，必須按工藝要求留夠充足時間，達到養(yǎng)生處理合格。
五、運行與維護
1、嚴格按工藝條件使用，做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質的種類和濃度。
2、嚴禁隨意排放腐蝕性介質，需要排放的，要采取措施，并經(jīng)安全環(huán)保處同意。
六、設備檢修
1、設備、管道、工業(yè)建（構）筑物的防腐蝕施工要結合大修理進行。
2、設備大檢修時盡可能不損壞防腐蝕襯里，如防腐蝕襯里受到損壞，檢修后應予修復。
3、設備、管道、建（構）筑物和設備基礎表面刷油漆防腐，其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。
防腐管理制度6
為了加強化工設備反腐蝕工作，防止及緩和生產(chǎn)設備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。
1.設備動力管理部門應根據(jù)企業(yè)設備和工藝介質情況設專職或兼職的反腐蝕設備管理員及機構，負責全廠反腐蝕計劃的制訂、實施與反腐蝕技術管理工作。建立反腐蝕檔案、臺帳、卡片。
2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質和工業(yè)大氣腐蝕的'設備，應按設備的主次與介質條件，由生產(chǎn)車間會同設備管理部門共同制訂相應的反腐蝕措施，方可實施。
3.對已采取反腐蝕措施的設備，不得無故取消與修改。確需變動的，應由使用部門與設備動力管理部門共同商討決定，并把變動內(nèi)容列入設備檔案。
4.使用部門應遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質條件變化，影響反腐蝕設備的使用。當工藝條件必須變動時，應會同設備動力管理部門重新核定反腐蝕措施，并把變動內(nèi)容列入設備檔案。
5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的反腐蝕設備的施工，在填寫任務書后，應報請設備動力管理部門審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工�？⒐ず髴稍O備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。
6.企業(yè)內(nèi)的反腐蝕車間(工段、班組)的反腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質量與安全生產(chǎn)。設備動力管理部門應加強反腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。
7.對企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設備與環(huán)境保護設置，應組織力量，研究腐蝕機理，提出改進措施。
8.企業(yè)應積極采用反腐蝕新工藝、新技術、新材料，并及時總結經(jīng)驗，推廣使用。
9.反腐蝕施工應嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。
防腐管理制度7
第一條
為加強公司石油化工設備防腐蝕管理工作、提高設備防腐蝕管理水平、延長設備使用壽命、保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家相關法律、法規(guī)和集團公司《設備管理辦法（試行）》、股份公司《設備管理辦法（試行）》，修訂本制度。
第二條
本制度適用于本公司所屬煉油裝置。
第三條
設備防腐蝕管理是設備管理工作的重要內(nèi)容。凡受到工藝介質、冷卻水、大氣、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構筑物等（以下統(tǒng)稱“設備”），都必須采取相應的防腐蝕措施。
第四條
公司必須建立健全設備防腐蝕管理體系并落實各級責任制，積極推行設備防腐蝕全員全過程管理。各有關部門及使用單位應積極配合設備管理部門做好設備的防腐蝕管理工作。
第五條
公司應積極采用國內(nèi)外先進的設備防腐蝕管理方法，積極采用新技術、新工藝、新設備、新材料。不斷提高設備防腐蝕管理水平。
第二章管理職責
第六條
公司分管設備領導職責：
公司分管設備管理工作副總經(jīng)理在總經(jīng)理的領導下，依據(jù)《設備管理辦法（試行）》的管理要求和職責，全面負責公司設備防腐蝕管理工作。
第七條
設備管理部門職責：
（一）負責本公司設備防腐蝕工作歸口管理，貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和集團公司、股份公司有關制度、規(guī)定、規(guī)程及標準，并結合本公司情況制定設備防腐蝕管理規(guī)定，并實行全過程管理。
（二）負責編制設備防腐蝕工作規(guī)劃和計劃，建立健全防腐蝕技術檔案。配備專業(yè)技術人員，負責設備防腐蝕日常管理工作。
�。ㄈ┙M織防腐蝕設備、設施的日常維護保養(yǎng)和檢維修工作，組織編制并審定設備防腐蝕檢修方案、施工方案、檢測方案并檢查實施情況；參與新、改、擴建項目中有關設備防腐蝕措施的設計審查，施工質量驗收。
�。ㄋ模┽槍υO備腐蝕問題，積極組織有關部門和使用單位進行研究、攻關。推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，不斷提高設備防腐蝕技術水平。
（五）負責對工藝防腐蝕措施的實施效果進行檢查考核。
（六）負責本公司設備防腐蝕管理工作的檢查、考核和評比。
第八條
生產(chǎn)技術管理部門職責：
�。ㄒ唬┴撠煿に嚪栏g的技術管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝技術規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片，并對實施情況進行監(jiān)督。
�。ǘ┙M織工藝防腐蝕技術方案的審定和藥劑質量的評定及篩選。
（三）針對工藝防腐蝕措施出現(xiàn)的問題，積極組織有關部門和使用單位進行研究、攻關，不斷提高工藝防腐蝕管理工作水平。
第九條
工程建設部門職責：
貫徹執(zhí)行國家和集團公司、股份公司有關規(guī)范、規(guī)程、標準，監(jiān)督施工單位嚴格按防腐蝕設計要求進行施工，并組織對施工質量進行驗收，按規(guī)定向使用單位和設備管理部門提供完整竣工資料。
第十條
物資供應部門職責：
�。ㄒ唬﹪栏癜丛O計或委托部門提出的技術要求采購設備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，其質量必須達到國家標準或相關行業(yè)標準。
（二）根據(jù)相關的質量標準，負責對所購各種防腐蝕材料、防腐蝕涂料及藥劑的入廠質量檢驗工作，檢驗合格方可入廠。
第十一條
使用單位職責：
（一）貫徹執(zhí)行上級部門有關防腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴格按照操作規(guī)程和防腐蝕工藝要求，正確操作和組織生產(chǎn)。
（二）負責建立和健全設備防腐蝕技術檔案（臺帳）。
（三）負責防腐蝕設施的日常維護和檢查工作。
（四）負責編制本單位的設備防腐蝕計劃，制定設備腐蝕狀況檢查、監(jiān)測方案和防腐蝕設施的檢維修方案，經(jīng)審批后組織實施；參加防腐蝕施工項目的質量驗收。
第十二條
設計單位職責：
�。ㄒ唬┌凑諊一蛐袠I(yè)標準，根據(jù)所設計的裝置生產(chǎn)工藝、介質的腐蝕情況，合理設計工藝及設備防腐蝕方案。
�。ǘ┘皶r收集有關防腐蝕的信息，汲取使用單位及有關部門在設備防腐蝕方面的經(jīng)驗，積極參與防腐蝕技術攻關，采用國內(nèi)外防腐蝕新技術、新工藝、新設備、新材料，不斷提高設備、工藝防腐蝕設計水平。
第十三條
檢修單位職責：
負責按有關規(guī)程及檢修方案，編制合理的施工方案，確保檢修質量，并配合做好防腐蝕檢查工作。
第十四條
設備檢測單位職責：
根據(jù)公司設備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測工作，提供完整的'監(jiān)（檢）測資料，為設備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第三章防腐蝕設計
第十五條
設備選材時，應充分考慮工藝介質的腐蝕特性、流動狀態(tài)、溫度、壓力及設備的應力狀況、沖擊載荷等因素。高含硫、高酸值原油加工裝置還應按SH/T3096《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》進行選材。
第十六條
防腐蝕設計必須符合國家、集團公司、股份公司有關規(guī)范、規(guī)程和標準。應綜合考慮各種防腐蝕技術措施（如工藝防腐蝕、添加防腐蝕藥劑、電化學保護、防腐蝕涂料、耐蝕材料、防腐蝕襯里等），對所選擇的方案應進行技術經(jīng)濟評價，達到經(jīng)濟、合理、有效、可行的目的。
第十七條
在設備結構設計時，應充分考慮結構對腐蝕的影響，選擇合理的結構，避免設計不合理造成設備腐蝕。
第十八條
當采用防腐蝕新工藝、新技術、新設備、新材料時應進行技術經(jīng)濟論證。
第四章工程施工與驗收
第十九條
防腐蝕工程的施工、質量驗收，必須符合國家、集團公司、股份公司有關規(guī)范、規(guī)程和標準。應選擇具有相應防腐蝕施工資質、技術力量和裝備能力強、有良好業(yè)績的施工隊伍，進行防腐蝕工程施工。
第二十條
施工前必須認真做好準備工作：
�。ㄒ唬┩瓿稍O計技術交底，組織施工圖審查。
�。ǘ┦┕挝粦匆笳J真編制施工方案，在方案中必須包括在異常氣候環(huán)境下施工時，應采取的施工技術措施。
�。ㄈ┦┕す芾砣藛T和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，滿足現(xiàn)場施工技術及安全要求。
�。ㄋ模┦┕C具和檢測儀器必須符合現(xiàn)場施工的要求。
（五）檢查確認用于防腐蝕施工的材料滿足設計要求，質量達到國家或相關行業(yè)標準。對新材料、新產(chǎn)品除必須進行入廠質量檢驗外，還應查驗是否具有相關部門的技術鑒定證書。
第二十一條
工程管理部門和施工單位要認真組織好防腐蝕工程的施工管理工作，嚴格執(zhí)行相關的技術規(guī)范和施工工藝，確保施工質量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應委托具備相關資質的第三方進行質量監(jiān)理。
第二十二條
加強防腐蝕工程項目的質量檢查和驗收：
�。ㄒ唬┟康朗┕すば虮仨毥�(jīng)過中間質量檢驗，施工結束后，要進行完工質量驗收。
�。ǘ┓栏g工程施工的總承包單位對工程質量全面負責，工程結束后，必須按要求及時提供完整的竣工資料。
第五章使用與維護
第二十三條
公司在建立設備檔案時，必須包括防腐蝕方面內(nèi)容。應建立真實完整、隨時可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等設備防腐蝕臺帳。
第二十四條
凡采用防腐蝕措施的設備，使用單位必須嚴格按操作規(guī)程進行操作。當工藝條件發(fā)生變化時，應采取相應措施，防止設備防腐蝕措施失效。
第二十五條
對于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術、設備管理等有關部門審核同意后方可修改。
第二十六條
在工藝操作過程中，應嚴格控制工藝技術指標，特別是物料中腐蝕性介質的含量，不得超過規(guī)定值，防止由于生產(chǎn)工藝波動造成設備腐蝕加劇。
第二十七條
在裝置停工時，應嚴格按工藝技術規(guī)程，對含腐蝕性介質的設備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設備腐蝕；在檢修及開工過程中，應對已有的設備防腐蝕措施（如襯里、涂料等）采取妥善的保護措施，防止造成損壞。
第二十八條
設備非金屬防腐蝕襯里的維護檢修，應執(zhí)行SHS03058《化工設備非金屬防腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》。
第二十九條
加強設備外表面的防腐蝕工作，應根據(jù)設備的腐蝕狀況，按《設備及管道油漆檢修規(guī)程》SHS01034要求進行外表面防腐蝕處理。
第三十條
對長期停用的裝置和設備，應根據(jù)其特點采取相應的防腐蝕措施進行保護。
第六章腐蝕檢查與監(jiān)測
第三十一條
為適應腐蝕較為嚴重的煉油和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，公司應根據(jù)腐蝕介質沿工藝流程分布規(guī)律，建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡，加強設備腐蝕檢查和監(jiān)測，為設備的檢維修、正常運行提供依據(jù)。
第三十二條
在裝置停工檢修時，應根據(jù)腐蝕檢查方案由專業(yè)人員組成腐蝕檢查小組，對設備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價，并寫出腐蝕檢查技術報告。
第三十三條
對于易發(fā)生腐蝕，可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴重影響的設備，應建立定期監(jiān)測制度，設置固定監(jiān)測點，由專門人員進行定期監(jiān)測。監(jiān)測可采用化學分析、拍片、探針、測厚等方法。
第三十四條
設備管理部門應根據(jù)實際情況組織編制腐蝕監(jiān)測分布方案和布點圖，建立監(jiān)測臺帳，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)，完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，分析腐蝕狀況，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。
第三十五條
針對工藝生產(chǎn)特點，加強對物料中腐蝕性介質含量的監(jiān)測和分析，建立定期分析制度，嚴格控制腐蝕性介質的含量。
第三十六條
應建立硫化氫等關鍵性腐蝕介質沿工藝流程的分布檔案，尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質中硫化氫含量較高的設備，每月至少進行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。進入球罐的液化石油氣、丙稀等介質中，硫化氫含量不得大于設計規(guī)定指標。
第三十七條
應對工藝流程中反映設備腐蝕程度及介質腐蝕性的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、硫化氫含量、PH值、露點溫度等）進行定期分析，并根據(jù)分析結果及時調整工藝操作。
第三十八條
對采取陰極保護等電化學防腐措施的設備，應定期檢查保護效果，根據(jù)檢查結果，及時調整保護參數(shù)。
第七章工藝防腐蝕管理
第三十九條
為減輕和防止工藝介質對設備的腐蝕，公司應積極采取工藝防腐蝕措施，主要包括以下內(nèi)容：脫除引起設備腐蝕的某些介質組分，如煉油生產(chǎn)中的脫鹽、脫硫，蒸汽生產(chǎn)中的除氧等；加入減輕或抑制腐蝕的第三組分，如尿素合成中適量注氧；選擇并維持能減輕防止腐蝕發(fā)生的工藝條件，即適宜的溫度、壓力、組分比例、PH值、流速等；其它能減緩和抑制腐蝕的工藝技術。
第四十條
公司要制定工藝防腐蝕制度，結合管理體系和責任制，生產(chǎn)技術管理部門與設備管理部門、防腐蝕藥劑的采購（供應）部門、使用單位、控制單位等共同形成完整的管理網(wǎng)絡。
第四十一條
生產(chǎn)技術管理部門應根據(jù)有關規(guī)定及本公司具體情況，確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術控制措施，各相關單位必須按要求嚴格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標應納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。
第四十二條
加強對各種進廠化工原材料中腐蝕介質的檢測分析，對原油應進行含硫量、含鹽量、酸值、含氮量和重金屬含量的指標的檢測分析，以便及時調整工藝防腐蝕方案。
第四十三條
生產(chǎn)技術管理部門應定期檢查工藝技術規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片等技術文件中有關防腐蝕措施的執(zhí)行情況，加強工藝防腐蝕日常管理，及時解決工藝防腐蝕措施在操作過程產(chǎn)生的問題。工藝防腐蝕措施必須與裝置開停工同步進行。
第四十四條
公司應根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝防腐蝕技術要求的工藝防腐蝕藥劑（如破乳劑、緩蝕劑、中和劑等），制定相應的質量檢驗標準，有關單位應按標準嚴格進行藥劑質量檢驗工作，防止不合格藥劑進入生產(chǎn)裝置。
第四十五條
設備管理部門必須對工藝防腐蝕措施效果進行跟蹤檢查和考核，并將檢查結果及時反饋給生產(chǎn)部，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。
第四十六條
生產(chǎn)部應定期對工藝防腐蝕措施及防腐蝕藥劑使用的情況進行檢查，并根據(jù)機動部提供的信息及時調整工藝操作指標或防腐蝕藥劑。
第八章檢查與考核
第四十七條
公司要逐級落實設備防腐蝕工作的管理責任，明確責任人及相關職責，制定必要的考核辦法，定期對防腐蝕管理工作進行檢查、考核。
第四十八條
機動部每月應對定點測厚等設備腐蝕監(jiān)（檢）測情況、設備防腐蝕設施的完好情況進行檢查、考核。
第四十九條
生產(chǎn)部每月應對各裝置有關工藝防腐蝕的技術指標控制情況、防腐蝕藥劑使用及質量檢驗情況進行檢查、考核。
第九章附則
第五十條
公司各單位應根據(jù)本制度結合實際，制定本單位設備防腐蝕管理細則。
第五十一條
本制度自印發(fā)之日起試行。
附錄1應用文件
（一）中國石油化工股份有限公司《關于加強煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》
�。ǘ┲袊突す煞萦邢薰尽都庸じ吆蛟脱b置設備及管道測厚管理規(guī)定》
�。ㄈ┲袊突す煞萦邢薰尽都庸じ吆蛟蛢薹栏g技術管理規(guī)定》
（四）《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》SH/T3096
�。ㄎ澹┲袊突す煞萦邢薰尽都庸じ吆蛟筒糠盅b置應用設備及管道選材指導意見》
�。痘ぴO備管帶外防腐蝕設計規(guī)定》HG/T20679
（七）《襯里鋼殼設計技術規(guī)定》HG/T20678
�。ò耍断鹉z襯里化工設備》HG/T20677
�。ň牛洞u板襯里化工設備》HG/T20676
�。ㄊ锻垦b前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923
�。ㄊ唬痘ぴO備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229
�。ㄊ督ㄖ栏g工程施工及驗收規(guī)范》GB50212
（十三）《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》GB50224
�。ㄊ模痘ぴO備非金屬防腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》SHS03058
（十五）《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范制度》SH3022二00八年二月
防腐管理制度8
1、為了加強設備防腐蝕工作，防止和減少生產(chǎn)設備遭受腐蝕和破壞，延長設備使用壽命，保證正常生產(chǎn)，減少污染，改善操作環(huán)境，提高經(jīng)濟效益，制定本制度。
2、凡受生產(chǎn)工藝中的介質、水、渣腐蝕的設備建筑物，必須逐步采用特殊的金屬材料、非金屬材料進行襯里、覆蓋、整體制造等手段進行防腐。
3、防腐蝕設備的范圍：搪瓷設備及管道、各種塑料設備及管道、塑料襯里設備、各種玻璃鋼設備、襯橡膠設備、石墨制品設備等均列為該范圍內(nèi)。
4、已有防腐蝕措施的設備不得任意取消或改動原防護措施，原措施不適當?shù)挠墒褂脝挝惶岢鲂碌姆栏g方案，經(jīng)設備部研究，生產(chǎn)副董事長（總經(jīng)理）批準后方可修改原設備的'防護措施。
5、防腐蝕設備的制造及購置，由使用單位報設備部匯總安排加工、外包加工或外購。
6、凡承擔設備施工的單位均應按圖施工，施工工藝應按有關部門所規(guī)定的規(guī)程進行，以保證施工質量和施工人員的人身安全。
7、所制的防腐設備需改動，必須由施工單位的技術負責人與設計者簽署改動意見方可，施工單位無權單方面改動。
8、制好的防腐蝕設備應由制造單位自檢合格后交使用單位，使用單位應按圖紙要求進行氣密性或壓力重力等項試驗，由設備部和使用單位技術負責人共同驗收，并記錄試驗數(shù)據(jù)。
9、使用車間應嚴格控制生產(chǎn)操作條件，所有防腐蝕設備不允許超負荷運行，如需改變操作條件，必須有相應的措施，經(jīng)設備部批準后，方可改動操作條件。
10、所有鋼制設備、管道均應結合檢修周期性的進行刷漆工作，設備及管道的刷漆應按化工部制定的規(guī)定進行。
防腐管理制度9
1、認真貫徹執(zhí)行施工技術規(guī)范、標準的有關規(guī)定，協(xié)助編制施工組織設計及有關技術文件；并協(xié)助hse管理部搞好對進廠機械設備的檢查工作。
2、科學統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)計劃，合理確定施工周期；協(xié)助搞好資源配置，使之滿足施工生產(chǎn)需要。
3、反腐施工過程中推行hse管理，建立健全安全管理體系，從而在整個施工的過程中達到'三無'的'目標（無污染、無事故、無傷害）。
4、施工過程中必須達到如下目標
4.1無人身傷亡事故。
4.2重傷事故為零，無重大設備、機械、火災、高空墜落事故。
4.3無一般人身傷害事故。
4.4一般火災事故、傷害事故為零。
4.5作業(yè)場所無污染物。
4.6健康、安全、環(huán)境方針：安全第一，環(huán)境達標，實現(xiàn)全員健康和可持續(xù)發(fā)展。
5、認真執(zhí)行中油集團及撫順石化分公司有關各項規(guī)定，落實好各項安全防護措施。
6、嚴格執(zhí)行《中油煉油化工企業(yè)高處作業(yè)安全管理規(guī)定》及相關法律法規(guī)，所用工具要有專用工具袋，不許拋扔工具，所用材料擺放穩(wěn)妥、牢固，設專人詳細檢查，并做好檢查記錄。
7、正確使用各種工具，施工人員樹立自我保護意識，不要傷到自己，也不要被別人傷害，做到'三不傷害'，避免物體打擊事故發(fā)生。嚴禁使用帶病的電動工具，電線不許有破皮損壞，專業(yè)電工接送電源，罐內(nèi)進入作業(yè)人員后，罐口處不得少于兩人（2人）監(jiān)護，保持與罐內(nèi)人員通信聯(lián)系，①對講機②連敲三聲罐壁③手機。
8、加強施工人員的安全教育和管理，認真執(zhí)行安全施工的七個'不準和防火防爆十大禁令，避免'三違'，施工人員不準穿拖鞋、涼鞋、釘子鞋、網(wǎng)眼鞋進入現(xiàn)場，嚴格遵守現(xiàn)場禁煙規(guī)定，在施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空作業(yè)戴好安全帶，切實保證施工作業(yè)各項工作的安全。
9、施工中各單位負責人和安全監(jiān)管人員要深入施工一線，隨時處理施工中出現(xiàn)的問題，及時予以解決，避免不可預見的事故發(fā)生。
10、施工期間如發(fā)生火災事故，可請求撫順石化公司消防支隊救援。
11、如發(fā)生人身傷害事故可請求業(yè)主現(xiàn)場急救中心進行救護。
防腐管理制度10
第一章總則
第一條為加強石油化工設備防腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。
第二條本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構筑物等（以下統(tǒng)稱“設備”）。都必須采取相應的防腐蝕措施。
第四條設備防腐蝕管理工作是設備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術、設計、工程、檢修、研究和供應等部門及使用單位應積極參與和配合設備管理部門做好設備的防腐蝕管理工作。
第五條各企業(yè)要制定設備防腐蝕管理制度，建立健全管理機構和落實責任制，必須有分管領導負責防腐蝕管理工作。設備管理部門是設備防腐蝕工作的歸口單位，應有專職技術人員負責管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術、設計、工程、檢修、研究、供應等部門形成完整的設備防腐蝕管理網(wǎng)絡。
第二章管理職責
第六條分管領導管理職責
全面負責防腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設備防腐蝕管理規(guī)劃，及時聽取防腐蝕管理工作情況的匯報，檢查防腐蝕工作的進展情況，對重大的設備防腐蝕問題做出決定。
第七條設備管理部門職責
�。ㄒ唬┴撠煴酒髽I(yè)設備防腐蝕歸口管理工作，組織或參與防腐蝕設備、設施、措施的設計審查、施工、質量驗收，負責使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。
�。ǘ┴撠熦瀼貓�(zhí)行國家有關規(guī)定和集團（股份）公司有關防腐蝕管理制度，并結合本企業(yè)情況制定設備防腐蝕管理制度。
（三）應設專職的技術人員，做好設備防腐蝕工作計劃、方案的制定和技術管理工作。
（四）針對設備防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高設備防腐蝕管理工作的水平。
�。ㄎ澹┴撠煴酒髽I(yè)設備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領導和上級主管部門匯報工作情況。
�。┴撠煂に嚪栏g措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時將結果反饋給工藝技術管理部門，并上報主管領導。
第七條生產(chǎn)技術管理部門職責
第八條生產(chǎn)技術管理部門職責
�。ㄒ唬┴撠煴酒髽I(yè)工藝防腐蝕技術的歸口管理工作。
�。ǘ┴撠熃M織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質量的評定及篩選。
（三）負責工藝防腐蝕措施的技術管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術規(guī)程、崗位操作法，并對實施情況定期進行檢查、考核。
（四）針對工藝防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。
�。ㄎ澹└鶕�(jù)操作規(guī)程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。
第九條工程建設管理部門職責
認真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關標準、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴格按防腐蝕設計的技術要求進行施工，并組織對施工質量進行驗收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。
第十條供應部門職責
�。ㄒ唬┍仨殗栏癜丛O計要求采構設備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，質量必須達到國家標準或相關行業(yè)標準。
�。ǘ└鶕�(jù)相關的質量標準，負責對所購防腐蝕涂料及藥劑的入廠質量檢驗工作，檢驗合格后方可入庫。
第十一條使用單位職責
（一）負責建立設備防腐蝕技術檔案（臺帳），有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。
�。ǘ┱J真貫徹執(zhí)行上級部門有關設備及工藝防腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴格按照防腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。
�。ㄈ┴撠熢O備及工藝防腐蝕設施的日常維護和檢查工作。
�。ㄋ模┴撠熅幹圃O備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質量驗收。
�。ㄎ澹┴撠熅幹票締挝坏脑O備防腐蝕計劃，負責或配合制定防腐蝕方案。
第十二條設計單位職責
�。ㄒ唬┱J真按照國家和行業(yè)標準，根據(jù)所設計裝置的生產(chǎn)工藝、介質的腐蝕情況，合理設計工藝及設備防腐蝕方案。
�。ǘ┘皶r收集有關防腐蝕的信息，積極參與防腐蝕技術攻關，不斷提高設備、工藝防腐蝕設計水平。
第十三條檢修單位職責
負責按有關規(guī)程及檢修方案，對防腐蝕設備進行檢修，并配合做好防腐蝕檢查工作。
第十四條設備檢測單位職責
根據(jù)企業(yè)設備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測工作，建立完整的監(jiān)（檢）測檔案，為設備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第三章防腐蝕設計
第十五條防腐蝕方案設計，必須符合國家、集團（股份）公司有關規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的防腐蝕技術措施（如耐蝕材料、結構、防腐蝕涂料、襯里、電化學保護、添加防腐蝕藥劑、工藝防腐蝕等）。
第十六條設備選材時，應充分考慮腐蝕介質、介質流動狀態(tài)、溫度、應力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》進行選材。
第十七條在設備結構設計時，應充分考慮結構對腐蝕的影響。
第十八條當采用防腐蝕新材料、新技術時應進行技術經(jīng)濟論證。
第四章工程施工
第十九條防腐蝕工程的施工、質量驗收，必須符合國家、集團（股份）公司有關規(guī)范和規(guī)定。防腐蝕施工工程，應選擇具有相應防腐蝕施工資質、技術力量和裝備能力，且有良好業(yè)績的施工隊伍。
第二十條施工前必須認真做好施工準備工作。
�。ㄒ唬┦┕で皯瓿稍O計技術交底，組織施工圖審查。
（二）施工單位應按要求認真編制施工方案，在異常氣候環(huán)境下施工，必須制定相應施工技術措施。
�。ㄈ┦┕す芾砣藛T和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，滿足現(xiàn)場施工技術及安全要求。
�。ㄋ模┦┕C具必須符合現(xiàn)場施工要求。
�。ㄎ澹┓栏g施工材料必須滿足設計要求，質量必須達到國家或有關行業(yè)標準。對新材料、新產(chǎn)品除必須進行入廠質量檢驗外，還應具有相關部門的技術鑒定證書。
第二十一條施工管理部門和施工單位要認真組織好防腐蝕工程的施工管理工作，應嚴格執(zhí)行相應的`施工工藝和技術規(guī)范，確保施工質量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應委托具備相應資質的第三方進行質量監(jiān)理。
第二十二條加強防腐蝕工程項目的質量檢查和驗收。
（一）每道施工工序必須經(jīng)過中間質量驗收，施工結束后，要進行全面的質量驗收。
�。ǘ┓栏g工程施工的總承包單位應對工程質量全面負責，工程結束后，必須按要求及時提供完整的竣工資料。
第五章使用與維護
第二十三條各企業(yè)和使用部門建立設備檔案時，必須包括防腐蝕方面的內(nèi)容。應建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設備防腐蝕臺帳。
第二十四條凡采用防腐蝕措施的設備，使用部門必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，當工藝條件發(fā)生變化時，應采取相應措施，防止設備防腐蝕措施失效。
第二十五條對于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術、設備管理部門等有關部門審核同意后方可修改。
第二十六條在工藝操作過程中，應嚴格按工藝技術指標，控制物料中腐蝕性介質的含量，不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動造成可引起設備腐蝕加劇的工藝條件（如溫度、介質流動情況、ph值）產(chǎn)生。
第二十七條在裝置停工時，應嚴格按照工藝技術規(guī)程，對含腐蝕性介質的設備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設備腐蝕。
第二十八條對設備非金屬防腐蝕襯里的維護檢修，應執(zhí)行shs03058《化工設備非金屬防腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》。
第二十九條重視和加強設備的表面防腐蝕工作，應根據(jù)設備的腐蝕狀況，按shs01034《設備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進行表面防腐蝕處理工作。
第三十條對長期停用的裝置和設備，應根據(jù)其特點采取相應的防腐蝕措施進行保護。
第六章腐蝕檢查與監(jiān)測
第三十一條為適應加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，有效防止和控制設備腐蝕，確保生產(chǎn)裝置安全運行，各企業(yè)應根據(jù)腐蝕介質沿工藝流程分布規(guī)律，加強設備腐蝕檢查，建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡，為設備的檢維修、正常運行提供數(shù)據(jù)。
第三十二條在裝置停工檢修時，應根據(jù)腐蝕檢查方案，由有關人員組成腐蝕檢查鑒定小組，對設備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價，并寫出腐蝕檢查鑒定技術報告。
第三十三條對于易發(fā)生腐蝕、可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴重影響的設備，應建立定期監(jiān)測制度，包括設置固定監(jiān)測點，由專門人員定期進行測試。
第三十四條設備管理部門應根據(jù)實際情況編制設備腐蝕監(jiān)測布點方案和監(jiān)測布點圖，建立監(jiān)測臺帳，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監(jiān)測可采取掛片、探針、測厚等方法。
第三十五條應針對工藝生產(chǎn)特點，加強對物料中腐蝕性介質含量的監(jiān)測和分析，建立定期分析制度，嚴格控制腐蝕性介質的含量。
第三十六條應建立硫化氫等關鍵性腐蝕介質沿流程的分布檔案，尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質中硫化氫含量較高的設備，至少每月進行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。進入球罐的液化石油氣、丙烯等介質中，硫化氫含量不得大于設計規(guī)定指標；當硫化氫含量超過20mg/kg，嚴禁進入鋼材標準抗拉強度≥540mpa制造的儲罐。
第三十七條應對工藝流程中反映設備腐蝕程度的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等）進行定期分析，并根據(jù)分析結果及時調整工藝操作。
第七章工藝防腐蝕管理
第三十八條工藝防腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過程中，工藝介質對設備的腐蝕所采取的工藝防腐蝕方法，包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝防腐蝕措施。
第三十九條各企業(yè)要制定加強工藝防腐蝕措施的管理制度，健全管理機構和責任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術管理部門負責工藝防腐蝕的歸口管理，與設備管理部門、防腐蝕藥劑的采購（供應）部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡。
第四十條生產(chǎn)技術管理部門應根據(jù)有關規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術控制指標，各有關部門必須按要求嚴格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標應納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。
第四十一條應加強對各種進廠化工原材料中腐蝕介質的檢測分析，對原油應進行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標的檢測分析，以便及時調整工藝防腐蝕方案。
第四十二條生產(chǎn)技術管理部門應加強生產(chǎn)裝置工藝技術文件、操作規(guī)程、操作法，操作紀律等工藝防腐蝕的日常管理，解決工藝防腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題，工藝防腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進料引進裝置的同時啟動，在裝置停工及工藝主進料切斷后方可停運。
第四十三條生產(chǎn)技術管理部門應根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術要求的各類工藝防腐蝕藥劑（如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等），制定工藝防腐蝕藥劑的質量檢驗標準，有關單位應按標準嚴格進行藥劑質量檢驗工作，防止不合格藥劑進入生產(chǎn)裝置，影響正常生產(chǎn)。
第四十四條設備管理部門必須對工藝防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤檢查和監(jiān)督，并將檢查監(jiān)督結果及時反饋給生產(chǎn)技術部門，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。
第四十五條生產(chǎn)技術管理部門應定期對工藝防腐蝕設施及防腐蝕藥劑使用的效果進行檢查與考核，并根據(jù)設備管理部門提供的信息，調整防腐蝕藥劑的型號和供應商。
第八章檢查與考核
第四十六條各企業(yè)要逐級落實設備防腐蝕工作的管理責任。應明確責任人及相應的職責，制定必要的考核辦法，定期對防腐蝕管理工作進行檢查、考核。
第四十七條設備管理部門每月應對定點測厚等設備腐蝕監(jiān)（檢）測情況、設備防腐設施的完好情況進行檢查、考核。
第四十八條生產(chǎn)技術管理部門每月應對各裝置有關工藝防腐蝕的技術指標控制情況和防腐蝕藥劑使用、檢驗情況進行檢查、考核。
第九章附則
第四十九條各企業(yè)應根據(jù)本制度，結合本單位的特點，制定企業(yè)設備防腐蝕管理制度。
第五十條本制度由中國石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部負責解釋。
第五十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
防腐管理制度11
1、所有管理人員、施工人員進入施工現(xiàn)場必須進行三級安全教育和考試，合格后方可上崗。并嚴格遵守《安全生產(chǎn)法》、《電力建設安全規(guī)范》以及北京龍源宿遷分公司、監(jiān)理方、總包單位的安全管理制度。
2、高空作業(yè)人員必須到縣級以上醫(yī)院進行體檢，合格后方可上崗施工。
3、每天班長（組長）必須做好班前列隊安全交底，交底內(nèi)容要根據(jù)當天的工作實際情況，突出安全技術工作危險重點，做到人人清楚人人明白，確保施工過程中人身、設備的安全。
4、做好班前三查工作，確保安全保護用品合格到位使用，施工人員身體精神狀態(tài)良好，方可進行防腐作業(yè)。
5、腳手架搭設人員必須持證上崗，架管搭設必須符合作業(yè)指導書要求，腳手架板鋪設必須捆綁牢固，確保無探頭板、無漏綁扎，無螺栓松動現(xiàn)象。每天施工前班組長必須檢查施工作業(yè)環(huán)境，安全設施是否完善，無安全隱患方可施工。
6、高處作業(yè)人員必須正確佩帶、使用安全帶、安全帽，在使用前必須認真檢查是否有損壞，在確認其完好后的情況下方可使用。
7、腳手架搭設施工中，必須派專人監(jiān)護，確保安全施工，腳手架搭設完后，必須由使用人員進行安全質量驗收合格后使用，并懸掛驗收使用牌及專人維護。
8、搭設腳手架材料必須隨用隨運，確保安全文明施工有序。
9、高處作業(yè)人員使用小型工器具必須栓安全繩和使用工具袋，各種小型工具用完后及時放入工具袋，或配備安全繩，嚴禁在高處作業(yè)拋擲工器具及物件，防止墜物傷人。
10、在噴砂施工中，噴砂人員必須正確使用合格的噴砂防塵保護服裝和防塵口罩，確保身體健康。
11、在噴砂過程中噴槍不允許對準人員和設備等物件，防止砂槍傷人和損壞設備及物件。
12、在防腐施工中，施工人員必須嚴格遵守防毒、防火、防爆、防靜電等方面的法規(guī)要求，正確使用防毒口罩，確保安全施工和人身健康。防腐作業(yè)人員必須穿戴防靜電純棉工作服、鞋及保護用品。
13、在防腐施工前要做好設備、地坑的通風設施及防爆、防火、防毒等方面的檢查工作（防毒面具、防爆照明、防毒口罩、防爆電源、防爆通風機、防爆開關，防靜電工作服）及庫房防火防爆安全管理要求。吸收塔、事故漿液箱、工藝水箱等設備周圍搭設防護圍欄，設置明顯安全防火標志，禁止非防腐施工人員進入施工現(xiàn)場。并配備足夠相應有效的消防器材，確保萬無一失。
14、脫硫裝置內(nèi)襯防腐施工前對防腐作業(yè)人員進行消防安全及相關應急預案的教育、培訓。會熟練使用滅火器材，并應具備應急救援知識和逃生技能。
15、在防腐施工過程中，10米內(nèi)嚴禁煙火，防腐施工區(qū)域盡量減少相鄰單位的交叉動火作業(yè)，如有相鄰單位必須在防火區(qū)域動火作業(yè)，嚴格辦理動火作業(yè)票，經(jīng)有項目部批準并采取相應的防火隔離措施后方可施工，未辦理動火作業(yè)票動火作業(yè)，每次處罰人民幣5000元，造成火災事故者，根據(jù)情節(jié)嚴重程度，移交公安機關處理。在防腐施工中必須派專職安全員監(jiān)護，滅火器隨施工部位移動（煙道內(nèi)施工不少于兩組滅火器），施工到那里滅火器就到那里，確保初期火災的.撲救。
16、防腐施工時應在防腐區(qū)域，搭設紅白相間牢固可靠的安全警示圍欄或警戒繩，并懸掛防火區(qū)域施工管理責任牌，防火管理制度及重點防火警示標志，確保不發(fā)生火災事故。
17、防火施工區(qū)域及庫房要派專人24小時值班巡視，確保無外來危險因素。易燃材料應放置在專門的庫房內(nèi)，庫房必須按照相關部門指定的場所搭建，庫房墻外應設置安全防火明顯標志，配備足夠相應的消防滅火器材。
18、施工現(xiàn)場重點防火區(qū)域設專職的安全員監(jiān)管，嚴禁非工作人員入內(nèi)，如有工作需要進入重點防火區(qū)域，由安全監(jiān)管人員將其所帶的火種（打火機、手機等）留置在作業(yè)區(qū)外保存，確保無危險源進入防火區(qū)域。
19、防腐使用的廢品、廢桶及時回收，遠離施工區(qū)域統(tǒng)一保管，并拉設警戒繩、設置警示牌，確保無外來危險因素。
20、防腐施工時，專職安全管理人員應經(jīng)常檢查，防腐施工區(qū)域有無違規(guī)作業(yè)及火災隱患。
21、防腐作業(yè)人員每天下班時，應檢查防腐施工區(qū)域有無火災隱患。
22、使用的燈具、插銷、插座、開關應為防爆型；禁止使用裸露高功率燈具。
23、行燈需使用12v低壓安全電源，其變壓器應放置在設備殼體外部；電纜線容量應提高等級。
24、電氣線纜、插頭插座、照明燈具、開關等有破損或損壞的，應及時進行修復或更換。
25、防腐作業(yè)下班或防腐作業(yè)人員離開工作崗位時，必須切斷電源，防護所用的中小型電動設備，必須做到一機、一閘、一保護，三相五線制，并有可靠的接零保護和接地保護。
防腐管理制度12
1、目的
加強設備、管道的防腐管理，延長使用壽命。
2、防腐蝕管理范圍
2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質腐蝕的設備、管道。
2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設備、管道。
2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設備、管道。
2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構筑物和設備基礎。
3、管理分工
3.1公司的防腐車間設專職的防腐蝕管理人員負責全公司的防腐蝕計劃、技術管理。
3.2各車間主任對設備的防腐蝕管理負全面責任，由車間設備員組織具體工作。
3.3操作工嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格控制工藝條件，防止設備的腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象，及時報告。
3.4維修工進行設備拆裝、檢修、動火時要熟悉設備內(nèi)的防腐蝕襯里性質，避免損壞。
3.5防腐車間是公司設備襯里和耐腐蝕非金屬設備制造和施工單位。
3.5.1按公司作業(yè)計劃，按時、按質完成全廠防腐蝕工程施工。
3.5.2負責編制、上報全公司防腐蝕材料的需用計劃。
4、防腐蝕襯里施工
4.1防腐蝕襯里材料要嚴格按技術標準選擇。
4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。
4.3合理制訂防腐蝕施工工藝，嚴格質量管理。
4.4襯里施工后，需養(yǎng)生處理的.，必須按工藝要求留夠充足時間，達到養(yǎng)生處理合格。
5、運行與維護
5.1嚴格按工藝條件使用，做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質的種類和濃度。
5.2嚴禁隨意排放腐蝕性介質，需要排放的，要采取措施，并經(jīng)安全環(huán)保處同意。
6、設備檢修
6.1設備、管道、工業(yè)建（構）筑物的防腐蝕施工要結合大修理進行。
6.2設備大檢修時盡可能不損壞防腐蝕襯里，如防腐蝕襯里受到損壞，檢修后應予修復。
6.3設備、管道、建（構）筑物和設備基礎表面刷油漆防腐，其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。
防腐管理制度13
1、設備動力管理部門應根據(jù)企業(yè)設備和工藝介質情況設專職或兼職的防腐蝕設備管理員及機構，負責全廠防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐蝕技術管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。
2、凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質和工業(yè)大氣腐蝕的.設備，應按設備的主次與介質條件，由生產(chǎn)車間會同設備管理部門共同制訂相應的防腐蝕措施，方可實施。
3、對已采取防腐蝕措施的設備，不得無故取消與修改。確需變動的，應由使用部門與設備動力管理部門共同商討決定，并把變動內(nèi)容列入設備檔案。
4、使用部門應遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質條件變化，影響防腐蝕設備的使用。當工藝條件必須變動時，應會同設備動力管理部門重新核定防腐蝕措施，并把變動內(nèi)容列入設備檔案。
5、企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的防腐蝕設備的施工，在填寫任務書后，應報請設備動力管理部門審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工�？⒐ず髴稍O備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。
6、企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質量與安全生產(chǎn)。設備動力管理部門應加強防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。
7、對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設備與環(huán)境保護設置，應組織力量，研究腐蝕機理，提出改進措施。
8、企業(yè)應積極采用防腐蝕新工藝、新技術、新材料，并及時總結經(jīng)驗，推廣使用。
9、防腐蝕施工應嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。
防腐管理制度14
1、目的
加強設備、管道的反腐管理，延長使用壽命。
2、反腐蝕管理范圍
2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質腐蝕的設備、管道。
2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設備、管道。
2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設備、管道。
2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構筑物和設備基礎。
3、管理分工
3.1公司的反腐車間設專職的反腐蝕管理人員負責全公司的反腐蝕計劃、技術管理。
3.2各車間主任對設備的反腐蝕管理負全面責任，由車間設備員組織具體工作。
3.3操作工嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格控制工藝條件，防止設備的腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象，及時報告。
3.4維修工進行設備拆裝、檢修、動火時要熟悉設備內(nèi)的反腐蝕襯里性質，避免損壞。
3.5反腐車間是公司設備襯里和耐腐蝕非金屬設備制造和施工單位。
3.5.1按公司作業(yè)計劃，按時、按質完成全廠反腐蝕工程施工。
3.5.2負責編制、上報全公司反腐蝕材料的需用計劃。
4、反腐蝕襯里施工
4.1反腐蝕襯里材料要嚴格按技術標準選擇。
4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。
4.3合理制訂反腐蝕施工工藝，嚴格質量管理。
4.4襯里施工后，需養(yǎng)生處理的.，必須按工藝要求留夠充足時間，達到養(yǎng)生處理合格。
5、運行與維護
5.1嚴格按工藝條件使用，做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質的種類和濃度。
嚴禁隨意排放腐蝕性介質，需要排放的，要采取措施，并經(jīng)安全環(huán)保處同意。
6、設備檢修
6.1設備、管道、工業(yè)建（構）筑物的反腐蝕施工要結合大修理進行。
6.2設備大檢修時盡可能不損壞反腐蝕襯里，如反腐蝕襯里受到損壞，檢修后應予修復。
6.3設備、管道、建（構）筑物和設備基礎表面刷油漆反腐，其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。
防腐管理制度15
第一章總則
第一條為加強石油化工設備反腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。
第二條本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構筑物等(以下統(tǒng)稱“設備”)。都必須采取相應的反腐蝕措施。
第四條設備反腐蝕管理工作是設備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術、設計、工程、檢修、研究和供應等部門及使用單位應積極參與和配合設備管理部門做好設備的反腐蝕管理工作。
第五條各企業(yè)要制定設備反腐蝕管理制度，建立健全管理機構和落實責任制，必須有分管領導負責反腐蝕管理工作。設備管理部門是設備反腐蝕工作的歸口單位，應有專職技術人員負責管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術、設計、工程、檢修、研究、供應等部門形成完整的設備反腐蝕管理網(wǎng)絡。
第二章管理職責
第六條分管領導管理職責
全面負責反腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設備反腐蝕管理規(guī)劃，及時聽取反腐蝕管理工作情況的匯報，檢查反腐蝕工作的進展情況，對重大的設備反腐蝕問題做出決定。
第七條設備管理部門職責
(一)負責本企業(yè)設備反腐蝕歸口管理工作，組織或參與反腐蝕設備、設施、措施的設計審查、施工、質量驗收，負責使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。
(二)負責貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)定和集團(股份)公司有關反腐蝕管理制度，并結合本企業(yè)情況制定設備反腐蝕管理制度。
(三)應設專職的技術人員，做好設備反腐蝕工作計劃、方案的制定和技術管理工作。
(四)針對設備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高設備反腐蝕管理工作的水平。
(五)負責本企業(yè)設備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領導和上級主管部門匯報工作情況。
(六)負責對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時將結果反饋給工藝技術管理部門，并上報主管領導。
第七條生產(chǎn)技術管理部門職責
第八條生產(chǎn)技術管理部門職責
(一)負責本企業(yè)工藝反腐蝕技術的歸口管理工作。
(二)負責組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質量的評定及篩選。
(三)負責工藝反腐蝕措施的技術管理，制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術規(guī)程、崗位操作法，并對實施情況定期進行檢查、考核。
(四)針對工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。
(五)根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。
第九條工程建設管理部門職責
認真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關標準、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴格按反腐蝕設計的技術要求進行施工，并組織對施工質量進行驗收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。
第十條供應部門職責
(一)必須嚴格按設計要求采構設備、材料、反腐蝕涂料及藥劑，質量必須達到國家標準或相關行業(yè)標準。
(二)根據(jù)相關的質量標準，負責對所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質量檢驗工作，檢驗合格后方可入庫。
第十一條使用單位職責
(一)負責建立設備反腐蝕技術檔案(臺帳)，有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。
(二)認真貫徹執(zhí)行上級部門有關設備及工藝反腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。
(三)負責設備及工藝反腐蝕設施的日常維護和檢查工作。
(四)負責編制設備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質量驗收。
(五)負責編制本單位的設備反腐蝕計劃，負責或配合制定反腐蝕方案。
第十二條設計單位職責
(一)認真按照國家和行業(yè)標準，根據(jù)所設計裝置的生產(chǎn)工藝、介質的腐蝕情況，合理設計工藝及設備反腐蝕方案。
(二)及時收集有關反腐蝕的信息，積極參與反腐蝕技術攻關，不斷提高設備、工藝反腐蝕設計水平。
第十三條檢修單位職責
負責按有關規(guī)程及檢修方案，對反腐蝕設備進行檢修，并配合做好反腐蝕檢查工作。
第十四條設備檢測單位職責
根據(jù)企業(yè)設備反腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測工作，建立完整的監(jiān)(檢)測檔案，為設備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第三章反腐蝕設計
第十五條反腐蝕方案設計，必須符合國家、集團(股份)公司有關規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的反腐蝕技術措施(如耐蝕材料、結構、反腐蝕涂料、襯里、電化學保護、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等)。
第十六條設備選材時，應充分考慮腐蝕介質、介質流動狀態(tài)、溫度、應力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》進行選材。
第十七條在設備結構設計時，應充分考慮結構對腐蝕的影響。
第十八條當采用反腐蝕新材料、新技術時應進行技術經(jīng)濟論證。
第四章工程施工
第十九條反腐蝕工程的施工、質量驗收，必須符合國家、集團(股份)公司有關規(guī)范和規(guī)定。反腐蝕施工工程，應選擇具有相應反腐蝕施工資質、技術力量和裝備能力，且有良好業(yè)績的施工隊伍。
第二十條施工前必須認真做好施工準備工作。
(一)施工前應完成設計技術交底，組織施工圖審查。
(二)施工單位應按要求認真編制施工方案，在異常氣候環(huán)境下施工，必須制定相應施工技術措施。
(三)施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，滿足現(xiàn)場施工技術及安全要求。
(四)施工機具必須符合現(xiàn)場施工要求。
(五)反腐蝕施工材料必須滿足設計要求，質量必須達到國家或有關行業(yè)標準。對新材料、新產(chǎn)品除必須進行入廠質量檢驗外，還應具有相關部門的技術鑒定證書。
第二十一條施工管理部門和施工單位要認真組織好反腐蝕工程的施工管理工作，應嚴格執(zhí)行相應的施工工藝和技術規(guī)范，確保施工質量和安全。重要反腐蝕工程的施工，應委托具備相應資質的第三方進行質量監(jiān)理。
第二十二條加強反腐蝕工程項目的質量檢查和驗收。
(一)每道施工工序必須經(jīng)過中間質量驗收，施工結束后，要進行全面的質量驗收。
(二)反腐蝕工程施工的總承包單位應對工程質量全面負責，工程結束后，必須按要求及時提供完整的竣工資料。
第五章使用與維護
第二十三條各企業(yè)和使用部門建立設備檔案時，必須包括反腐蝕方面的內(nèi)容。應建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設備反腐蝕臺帳。
第二十四條凡采用反腐蝕措施的設備，使用部門必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，當工藝條件發(fā)生變化時，應采取相應措施，防止設備反腐蝕措施失效。
第二十五條對于已有的工藝反腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術、設備管理部門等有關部門審核同意后方可修改。
第二十六條在工藝操作過程中，應嚴格按工藝技術指標，控制物料中腐蝕性介質的含量，不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動造成可引起設備腐蝕加劇的工藝條件(如溫度、介質流動情況、ph值)產(chǎn)生。
第二十七條在裝置停工時，應嚴格按照工藝技術規(guī)程，對含腐蝕性介質的設備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設備腐蝕。
第二十八條對設備非金屬反腐蝕襯里的維護檢修，應執(zhí)行shs03058《化工設備非金屬反腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》。
第二十九條重視和加強設備的表面反腐蝕工作，應根據(jù)設備的腐蝕狀況，按shs01034《設備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進行表面反腐蝕處理工作。
第三十條對長期停用的裝置和設備，應根據(jù)其特點采取相應的反腐蝕措施進行保護。
第六章腐蝕檢查與監(jiān)測
第三十一條為適應加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置反腐蝕的需要，有效防止和控制設備腐蝕，確保生產(chǎn)裝置安全運行，各企業(yè)應根據(jù)腐蝕介質沿工藝流程分布規(guī)律，加強設備腐蝕檢查，建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡，為設備的檢維修、正常運行提供數(shù)據(jù)。
第三十二條在裝置停工檢修時，應根據(jù)腐蝕檢查方案，由有關人員組成腐蝕檢查鑒定小組，對設備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價，并寫出腐蝕檢查鑒定技術報告。
第三十三條對于易發(fā)生腐蝕、可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴重影響的設備，應建立定期監(jiān)測制度，包括設置固定監(jiān)測點，由專門人員定期進行測試。
第三十四條設備管理部門應根據(jù)實際情況編制設備腐蝕監(jiān)測布點方案和監(jiān)測布點圖，建立監(jiān)測臺帳，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，計算腐蝕速率，提出反腐蝕對策。監(jiān)測可采取掛片、探針、測厚等方法。
第三十五條應針對工藝生產(chǎn)特點，加強對物料中腐蝕性介質含量的監(jiān)測和分析，建立定期分析制度，嚴格控制腐蝕性介質的含量。
第三十六條應建立硫化氫等關鍵性腐蝕介質沿流程的分布檔案，尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質中硫化氫含量較高的設備，至少每月進行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。進入球罐的液化石油氣、丙烯等介質中，硫化氫含量不得大于設計規(guī)定指標;當硫化氫含量超過20mg/kg，嚴禁進入鋼材標準抗拉強度≥540mpa制造的儲罐。
第三十七條應對工藝流程中反映設備腐蝕程度的參數(shù)(如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等)進行定期分析，并根據(jù)分析結果及時調整工藝操作。
第七章工藝反腐蝕管理
第三十八條工藝反腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過程中，工藝介質對設備的`腐蝕所采取的工藝反腐蝕方法，包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝反腐蝕措施。
第三十九條各企業(yè)要制定加強工藝反腐蝕措施的管理制度，健全管理機構和責任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術管理部門負責工藝反腐蝕的歸口管理，與設備管理部門、反腐蝕藥劑的采購(供應)部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡。
第四十條生產(chǎn)技術管理部門應根據(jù)有關規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝反腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術控制指標，各有關部門必須按要求嚴格執(zhí)行。工藝反腐蝕的主要控制指標應納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。
第四十一條應加強對各種進廠化工原材料中腐蝕介質的檢測分析，對原油應進行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標的檢測分析，以便及時調整工藝反腐蝕方案。
第四十二條生產(chǎn)技術管理部門應加強生產(chǎn)裝置工藝技術文件、操作規(guī)程、操作法，操作紀律等工藝反腐蝕的日常管理，解決工藝反腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題，工藝反腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進料引進裝置的同時啟動，在裝置停工及工藝主進料切斷后方可停運。
第四十三條生產(chǎn)技術管理部門應根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術要求的各類工藝反腐蝕藥劑(如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等)，制定工藝反腐蝕藥劑的質量檢驗標準，有關單位應按標準嚴格進行藥劑質量檢驗工作，防止不合格藥劑進入生產(chǎn)裝置，影響正常生產(chǎn)。
第四十四條設備管理部門必須對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤檢查和監(jiān)督，并將檢查監(jiān)督結果及時反饋給生產(chǎn)技術部門，為改善工藝反腐蝕效果、篩選反腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。
第四十五條生產(chǎn)技術管理部門應定期對工藝反腐蝕設施及反腐蝕藥劑使用的效果進行檢查與考核，并根據(jù)設備管理部門提供的信息，調整反腐蝕藥劑的型號和供應商。
第八章檢查與考核
第四十六條各企業(yè)要逐級落實設備反腐蝕工作的管理責任。應明確責任人及相應的職責，制定必要的考核辦法，定期對反腐蝕管理工作進行檢查、考核。
第四十七條設備管理部門每月應對定點測厚等設備腐蝕監(jiān)(檢)測情況、設備反腐設施的完好情況進行檢查、考核。
第四十八條生產(chǎn)技術管理部門每月應對各裝置有關工藝反腐蝕的技術指標控制情況和反腐蝕藥劑使用、檢驗情況進行檢查、考核。
第九章附則
第四十九條各企業(yè)應根據(jù)本制度，結合本單位的特點，制定企業(yè)設備反腐蝕管理制度。
第五十條本制度由中國石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部負責解釋。
第五十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
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