畢業(yè)生實習報告3篇
在生活中，大家逐漸認識到報告的重要性，多數(shù)報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么報告應該怎么寫才合適呢？以下是小編為大家整理的畢業(yè)生實習報告3篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
畢業(yè)生實習報告 篇1
下面是我學習各個工種的收獲。
1、加工中心：
加工中心是計算機控制下的自動化機床，比數(shù)控機床多了一個自動換刀的裝置。我們在學習這個工種的時候，首先是用soildworks軟件繪制出一個我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個軟件，感覺挺難的。但是用了一個上午之后，發(fā)現(xiàn)挺好用的，毫不費力地把所需要加工的零件模型給繪制出來了。然后就到機器前面聽老師講解加工中心各個部分的構成，老師又演示了自動換刀的過程，很方便。接著回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過程、運動軌跡、工藝參數(shù)和輔助操作等信息，按一定的文字和格式記錄在程序載體上，然后仿真，看下自己的設置對不對，最后把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上，接下來就是加工中心的操作了，由于只有一臺設備，所以我們都沒有能夠自己動手操作，大家都認真的看了老師示范了一次。
2、線切割：
主要是利用移動的細金屬絲作為工具電極，然后再金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。線切割加工出來的工件很漂亮，因為是用細金屬絲作為工具電極，所以浪費極少，加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個缺點，就是加工的速度太慢了。如果設計的圖形過于復雜的話，那就需要較長的時間來加工。
3、車削加工：
車削加工主要用到的是數(shù)控車床，全稱是數(shù)字程序控制車床，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的緊密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身。我們主要任務是熟悉車床的各個部位，正確的使用lcd/mdi面板來進行對刀等操作。數(shù)控車床和其他的數(shù)控機器一樣，都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中，然后進行自動加工。比機械加工里面的車削加工簡單得多，而且方便、精準，加工出來的零件更加漂亮。
4、plc：
plc是指可編程邏輯控制器，是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。學習了這一工種之后，對于紅綠燈又有了新的認識。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時間的變換。它把你需要表達的東西用燈光表達出來，很神奇的一個工種，對我來說。
5、電火花：
電火花加工的.原理是基于工具盒工件之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導電材料，還可以加工形狀復雜的表面，對于對薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。
6、熱處理：
熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時候，根據(jù)你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的熱處理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同，它們的內部結構也不同，需要用顯微鏡才可以觀察出來。也可以根據(jù)鋼材在磨削時候的火花來判斷是何種鋼材。
7、快速成型：
快速成型技術又稱快速原型制造技術，它可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵�，從而為零件原型制造、新設計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現(xiàn)手段。主要是通過材料的堆積成實體原型。但是有一個缺點，就是加工的時間太長了。如果工件再大一點，需要幾天的時間甚至更多。
8、銑削加工：
數(shù)控銑削加工主要用到的是數(shù)控銑床。相對于加工中心來說，數(shù)控銑床少了一個自動換刀裝置，必須要人工換刀。數(shù)控銑床能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動工作循環(huán)等工作，可加工各種形狀復雜的凸輪、樣板及模具零件等。總的操作過程和加工中心一樣，先畫出所需要加工的圖形，然后用powermill編程，形成ug文件，最后放到銑床的系統(tǒng)中，完成自動加工。
經過了為期三周的實習生活后，對于機械工程我又有了進一步的認識�？偟膩碚f，數(shù)控主要是先畫圖，然后編程，再把程序接入到機器上，然后簡單地操作一下機床，完成準備工作，最后機床自動加工。說是簡單，但是要學好這一門專業(yè)，不僅僅需要過硬的理論知識，也必須全面地掌握各種機器的操作以及各種數(shù)控軟件的操作，實踐才是真理。這也為我在下個學期選專業(yè)方向上有了比以往都清晰的選擇。在最后，感謝一路教導我們的老師們，你們辛苦了。
畢業(yè)生實習報告 篇2
生產實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產實習，我們去了xx機床廠，在xx機床廠實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。
一、實習目的
深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機床廠的生產組織形式以及生產過程，了解和掌握本專業(yè)基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識。通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
二、實習要求
根據(jù)實習工廠的產品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式。
三、實習安排
�。�1）：第一周了解車間及工件大體情況
�。�2）：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝
四、實習內容
在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。
裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側邊劃出的加工線痕，用劃針找正。夾緊的目的`是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。性能。
工件在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質就是要限制對加工有影響的自由度。
五、實習總結
十天的參觀實習結束了，在這期間我們在公司進行參觀實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。
經過培訓我的工作能力得到了相應的提高。本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次參觀實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。同時，也使我體驗到了工作的艱辛，整個參觀過程，我們從粗加工到精加工，從小型機床到大型機床。我充分的體會到了一個機械產品，從無到有的整個過程，第一次感受到了機械這個專業(yè)帶給我的震撼和感悟。
畢業(yè)生實習報告 篇3
一、 實習目的
通過現(xiàn)場實習考察，鞏固已學過的《港口管理專業(yè)導論》、《企業(yè)管理概論與企業(yè)文化》等專業(yè)課程內容，了解不同企業(yè)的生產運作、技術創(chuàng)新、質量和環(huán)境管理，以及生產過程組織與流程應用現(xiàn)狀及其前景，對生產現(xiàn)場的設施、企業(yè)內部物流、信息流等有一個初步印象，從企業(yè)的角度結合我們所學知識分析生產運作系統(tǒng)。
二、實習時間、地點、人員
XX年4月26日——XX年4月28日，我們港口管理專業(yè)的兩個班級在專業(yè)指導老師的帶領下，依次到廣西柳州工程機械有限責任公司、中煙工業(yè)有限責任公司、柳州中外運有限責任公司三個企業(yè)參觀實習。
三、實習內容及總結
�。ㄒ唬┭芯恐黝}——生產系統(tǒng)運作考察分析
通過這次認識實習，對于企業(yè)在生產系統(tǒng)運作上有了一定的了解和一些自己的看法。從本質上講，生產運作系統(tǒng)是一個投入—產出系統(tǒng)，其職能就是將一系列投入轉換為社會和用戶所需要的產出。在一個企業(yè)中，生產運作系統(tǒng)是非常重要的，不好的系統(tǒng)運作將嚴重制約公司的發(fā)展。
生產運作系統(tǒng)有狹義和廣義之分。狹義的生產運作系統(tǒng)，有時也稱為制造系統(tǒng)，是指直接進行產品的生產加工或實現(xiàn)勞務的過程，其工作直接決定著產品或勞務產出的類型、數(shù)量、質量和生產運作費用。而廣義的生產運作系統(tǒng)不單包括狹義的生產運作系統(tǒng)，還包括企業(yè)中的研究開發(fā)、生產運作的供應和保證、生產運作計劃與控制等。
廣西柳州工程機械有限責任公司，是我們參觀的第一站，其生產車間讓我看到了最典型的機械制造企業(yè)的生產過程組織和流程。柳工在生產運作上分工極為明確，而且廠房在布局上十分緊密，這樣有利于加工零件的生產運輸，不僅提高了生產效率，而且降低了生產成本。從零件的生產到成品加工的完成，讓我認識到了良好的生產管理對一個企業(yè)的重要作用，以及先進的質量管理體系和激勵制度對企業(yè)的巨大幫助。在中煙工業(yè)有限責任公司，我見識到了現(xiàn)代企業(yè)的內部生產流程的運作和先進的自動化生產流程，詳細了解了運作狀況、產品種類、管理制度和生產設備等問題。最后參觀的是柳州中外運有限責任公司，其碼頭與倉庫是通過公路、鐵路聯(lián)系的，這種生產信息化的溝通在生產系統(tǒng)中起到很大的作用，這讓我進一步理解了書本上的倉儲管理知識以及倉儲的運作過程。
這三個不同的企業(yè)有不同的環(huán)境管理和生產設施。柳工是一個重工業(yè)機械生產基地，其生產機械都是大型化高速運轉的，室內溫度較高，再其生產車間，到處都裝有排氣扇，用于降低室內溫度，但是，其生產車間機器發(fā)出的聲音過大，企業(yè)應該就其而改善車間的'生產環(huán)境。中煙是全封閉性的自動化生產，其生產設備要求非常的高，同時對生產環(huán)境也有很高的要求，這也相應的生產設施成本的提高。至于柳州中外運有限責任公司，其碼頭雖然比較簡陋，但裝載、拉吊機器齊全，生產設備也比較完善，而且它的環(huán)境管理也體現(xiàn)了循環(huán)經濟和循環(huán)物流，不過其運輸碼頭與倉儲中心的距離比較遠，運輸成本高，在選址方面要多多考慮。
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這次實習，我們在參觀的過程中加深了對理論知識的理解，深刻了解了現(xiàn)代生產企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，同時開闊了自己的視野。雖然，這次的見習實習與我的專業(yè)——港口管理沒有直接聯(lián)系起來，不過，其體現(xiàn)的管理知識與生產運作體系在管理的行業(yè)里都是相通的�？偟膩碚f，這次實習收獲良多。
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